薄抹灰外墙外保温施工准备:基层墙面要求及相关要点

日期: 2025-04-01 11:15:09 |浏览: 2|编号: 87759

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薄抹灰外墙外保温施工准备:基层墙面要求及相关要点

1。基本结构

表面胶(压成网格); 5——插头插头; 6- WRM-206聚合物表面胶的第二层(压成网格); 7-外部整体层

2。施工准备

2.1基地墙的要求

由于灰泥层的灰泥层和薄灰泥外壁的外部绝缘系统的底层在很大程度上取决于基础层,以确保隔热层的质量,因此必须将绝缘层放置在固体和平坦的表面上,并且水泥用于平整,并且表面不降低。

一个。基层要求:

①水泥砂浆外壁的基层牢固地粘结,没有破裂,没有凹陷,也没有渗水。

②基层干燥且平坦,平坦度为:当由两米的尺子测量时,误差不超过4mm。

③基膜具有一定的强度,表面拉伸强度不少于0.5MPa。

④没有其他异物,例如油,灰尘或基础层上的空心层。

b。基层质量检查

①检查平坦度,通过2米的尺子进行测量,并在4毫米内控制平坦度。

②检查表面拉伸强度基本不少于0.5MPa。

③检查表面的干燥和清洁性,外观是否牢固以及是否有裂缝,空心等。

下表可用于经验和收据标准:

隔离墙基本水平的绝缘系统的要求和接受

注意:“外墙外部绝缘结构的技术法规” JGJ144-2010中级基层要求。

2.2材料和人员准备

进入现场的材料和进入现场的建筑人员应根据与总承包商达成的相关规定或协议实施。材料应以分类和列出的方式存储。岩羊毛板全部包装在塑料袋中,这些塑料袋防水和防雨。包装袋不得损坏。它们应存放在干燥和通风的仓库中,并根据各种规格分别堆叠,以避免压力重。网格布和锚零件也应在雨水和水分中存放;干粉砂浆应受到雨水和防潮和保质期的保护。注意预防消防。

2.3建筑设备准备

动态管理是根据现场的实际情况,项目特征和建筑进度计划来实施的。主要的建筑设备是:外部电源设备,电动搅拌机,电锤,撞击钻,混合枪管,钢制尺,剪刀,墙纸刀,斑点,齿状饰板,2米尺,墨水桶,墨水桶,锤子,锤子,锤子,滚筒,滚筒,滚筒,滚筒尺,Yin和Yang Corner Trowel和Yang Corner Trowel等。

2.4技术准备

在绝缘建设之前,负责的建筑人员应熟悉图纸,并澄清建筑位置和项目数量。组织建筑团队进行技术简报,观察和研究。很好地进行安全教育。

2.5施工条件

(1)在完成外墙外部绝缘材料以及完成后24小时内。基础温度和施工环境的温度应在5℃至35℃之间,夏季应避免太阳;不应在5级或更高级别的强风,雨天或下雪天进行施工。如果在施工过程中突然降雨,则应采取有效的措施来防止雨水侵蚀墙壁。

(2)应该接受和合格的基本墙,水泥砂浆平整层,门和窗户开口的构建质量,并应安装门和窗框或辅助框架。应安装嵌入式零件和连接器,例如从墙壁上延伸的火梯子,底漆,管道,穿过墙壁的开口和空调,并安装空调,并根据外部绝缘系统的设计厚度留出间隙。

(3)基本壁应保持固体且平坦,水泥砂浆平整层的平坦度和垂直度应符合相关标准的要求,并且根据规格,基本壁及其水泥砂浆平整层已被接受和资格。

(4)应牢固竖立特殊脚手架,并通过安全检查。脚手架的水平和垂直杆之间的间距以及墙壁表面和角落应满足施工要求。

(5)应在操作现场(或政党A提供水或电源连接)连接水和电力,并保持工作环境清洁和毫无开动。

3。施工过程流程图

项目接受

4。建筑步骤和要点

步骤1:基线处理和弹性控制线悬挂线路线,以确保岩羊毛板的安装是平坦的,垂直的,对于弹性控制线和弹性参考线悬挂线是必要的。

(1)基础层处理:应清洁墙壁,应清洁油污渍,应清洁浮动灰分。检查水平层是否满足要求,并且仅在接受基础层后才能进行绝缘构造。

(2)子弹线控制:根据实际的建筑立面设计(或单个工程设计)以及外墙的外部绝缘技术要求,水平和垂直控制线,膨胀接头,装饰性接缝等,外门和窗户都弹出在墙上。

(3)悬挂参考线:将垂直参考钢丝悬挂在大角度(光学角度,负角)和建筑物外墙上的其他必要位置,并将水平线悬挂在每个楼层的适当位置,以控制岩石板的垂直性和平坦度。

注意:放置的垂直线之间的间距是一致的,并且垂直线和壁之间的距离是连接的绝缘层的厚度。

步骤2:准备特殊WAE-202岩石胶板的粘合剂的准备

将一定数量的清洁水倒入干净的塑料桶中,使用手持电搅拌器在搅拌时添加粘合剂粉,液体的量约为粉末的20%;彻底搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀并且一致性为中等,并将其保留5分钟以使其成熟。使用时,将其搅拌一会儿,然后使用。

请记住:混合良好,确保刚粘贴的岩羊毛板的粘度不会下垂,并且不会添加太多的水;注意聚合物修饰的粘合剂只需要加入清洁水,并且不要添加其他添加剂,例如水泥,沙子,防冻剂和其他异物;请注意应在2小时内使用的调整后的粘合剂,并严格禁止过时的灰烬;下班后,请确保及时清洁工具。

检查:经验并观察到粘合剂均匀地搅拌,状况良好,新鲜度和合适的稠度。

步骤3:岩石板接口处理

岩羊毛板的标准尺寸为1200×600mm,岩石板的规格和外观尺寸在指定范围内。在使用粘合剂粘贴绝缘板之前,必须将表面处理层应用于岩羊毛板。

表面处理层是:一层具有中等厚度的粘合剂(厚度约为1mm),需要应用于岩石板的外表面。必须用不锈钢平面刮刀平滑这一层的砂浆,以便将砂浆嵌入岩石板的纤维线中。表面处理层略微干燥后,您可以准备布胶以粘贴。

检查:检查岩羊毛板的切割规格和尺寸的经验满足了要求。界面层砂浆包裹在岩羊毛面板的表面纤维中。

步骤4:岩羊毛板胶

(1)在转动网格布的地方对网格布进行预处理:需要将岩石板端口预先贴在外墙的详细处理部分,例如膨胀接头的侧面,门和窗户孔的边缘以及女儿的墙壁。岩羊毛板的宽度预先装在岩羊毛板的部分约为100mm。

(2)粘贴摇滚羊毛时,应将粘合剂涂在岩羊毛的背面。根据下图,可以将岩石板粘附表面上的粘合剂用作点框架织物粘合剂。布胶应对应于锚。在板边缘周围涂上约80mm宽的粘合剂。中间粘结点的大小不应小于φ150mm。岩羊毛板和地基墙之间的实际有效粘合区不应占岩羊毛板面积的60%。板的侧面不应用粘合剂施加或染色。板之间的差距不应大于1mm,并且板之间的高度差不应大于1.5mm。宽度小于300mm的小岩羊毛板粘贴了完整的布胶。

检查:检查织物胶的经验是标准化和均匀的,并保证了剂量。岩石板上的织物胶粘合了良好,胶是新鲜的。

点框架的示意图

步骤5:粘贴岩石板

(1)支架应安装在基础墙上,并在水分散坡度上方的部分不少于150mm处有膨胀螺栓。膨胀螺栓的间距不应大于600mm,或者应将支架的离散水斜率高度适应建筑物结构沉降的要求,而不会损坏外部壁的外部绝缘系统,并与支架连接件相连。在支架上粘贴了岩石丝网隔热板。支架下的脚下的绝缘板应由高密度的聚苯乙烯板(大于30kg/m3)制成,高度为600mm(整盘)。

(2)岩羊毛板应在水平方向上从底部到顶部水平铺设(板是从支架部分放置的,EPS绝缘板粘贴在支架下),确保板接缝自然靠近,相邻的板块应齐平,并应在岩石上和下部的板块上,岩石羊毛羊毛的上行牛der 2/lower 2/seragy seragy severs seragy severs severs severs seraggh sergathe Boards。当未达到时,请至少确保至少200mm的宽度缝。绝缘板排列的原则:必须水平铺设大面积外墙,在相同的接缝处,垂直表面必须在错误的接缝中排列。

(3)胶水覆盖的岩石板立即粘贴到墙上,并迅速移动,以防止粘合剂的结层。将岩石板粘贴在墙上后,使用2M尺子将其弄平,以确保板表面的平坦度满足要求并牢固粘合。板紧紧拧紧板,并且在关节上没有粘合砂浆。粘贴木板后,应及时清除清洁板侧的粘结材料,并且木板之间不会有差距。板应紧紧挤压,板之间的间隙不应大于1 mm,并且板之间的高度差不应大于1.5 mm。板之间的缝隙充满了岩羊毛条,并且不允许在绝缘板的间隙中存在粘合的砂浆。

(4)粘贴绝缘板时,应从绝缘板和门和窗户方向的角度构造它,即首先将大板作为特殊钥匙部件。通常,当从墙壁的拐角处粘贴(光学角)时,应首先布置大小,并应切割岩石板,以便在粘贴时垂直连接并交织在一起,以确保拐角是垂直且交错的。

岩石板在角落交织在一起

(5)将太阳粘贴在窗框和外墙的太阳拐角周围时,您应该首先反弹参考线,作为控制阳光垂直度上下的基础。门和窗户开口的四个角落的岩石板应切成“ L”形状,不得剪接。关节和孔之间的距离应不少于200mm。

门和窗户的全页切割办公室

(6)为了提高门和窗口开口侧面的压缩和冲击强度,通常使用具有高强度的无机绝缘砂浆来代替岩石羊毛板进行绝缘,并且绝缘层的厚度为20mm。在绝缘构造之前,应磨砂,灌浆和密封糊状(一般承包结构完成)。在绝缘浆液期间,应使用抹子施加根据指令在窗户开口侧面配置的无机绝缘砂浆,然后用抹子将其紧紧擦拭并将其压扁。门和窗户侧面的绝缘砂浆应与大墙上的绝缘板密切接触。窗户侧面的岩石板的端口可以预先装饰并用砂浆包裹。当在下一个过程中构建表面加固层时,大面网格应折叠到窗框的侧面,并且绝缘层与门和窗框之间的接头应嵌入密封胶。该项目将在发布最终建设计划之前与设计和建筑单位协商。

(7)高度超过60m的墙,每6m设置一个支架。支架由金属支架制成,并固定在带有膨胀螺栓的基座壁上。

检查:岩羊毛板的整体布局正确,标准化且平坦,并且没有假粘性。详细信息处理得很好并满足要求。

步骤6:岩石羊毛板抹灰表面的接口处理

岩石板的粘附构造完成至少24小时后,可以执行抹灰界面。

在岩石板的外表面上涂上中等厚度的粘合剂(外表面处理层),并用不锈钢铲涂在整个表面上,以便将胶嵌入岩石板的纤维线中。干燥此界面后,可以进行下一个涂片结构。

步骤7:石膏胶的准备

将一定数量的清洁水倒入干净的塑料桶中,并在搅拌时使用手持电搅拌器添加粉末聚合物改性的砂浆,而水量约为粉末的20%;彻底搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀并且一致性为中等,并将其保留5分钟以使其成熟。使用时,将其搅拌一会儿,然后使用。

请记住:混合良好,确保刚刚粘贴的砂浆不会掉落,并且不会添加太多的水;请注意聚合物改装的砂浆,仅需要清洁水,不应添加其他添加剂,例如水泥,沙子,防冻剂和其他异物;请注意,调整后的迫击炮应在2小时内用完;工作完成后,请确保及时清洁工具。

步骤8:第一个涂片表面和内置玻璃纤维网状布

(1)在干燥抹灰表面界面处理层后,可以构建表面层。

(2)在建造涂片层之前,应根据施工表面的大小切割玻璃纤维网格。通常,将网状布的长度切成地板高度的网格块,应考虑网格布的重叠宽度。

(3)将准备好的涂片砂浆均匀地涂在岩石板上。注意:确保迫击炮与岩羊毛板充分粘合,或使用齿状抹子将其在其上来回拉动,分发材料并确保良好的粘结以防止空心。然后将切片布紧紧固定在底层涂抹砂浆上,然后用刮刀在潮湿的时候将网格压入砂浆中。

(4)门和窗外的开口周围的网格以及沿斜方向附着的小网格布在构造大表面保护层之前,应部分粘贴在保护性表面层的大表面上。处理由门和窗户开口的内部外围形成的正角和大墙的处理:将300mm×400mm网格布添加在45°°的情况下,以加强,并且网状布的大面积与门和窗户的开口处周围的网状布绑在一起。嵌入开口周围的狭窄网状布应以150mm的宽度包裹,并在墙上的网状布重叠。在门和窗户开口的外角,使用宽度和长度为300mm(每侧150mm)的标准网格布来增强标准网格布的宽度和300mm的长度。

窗户旁固定网状布的示意图

(5)对于其他绝缘端口的岩羊毛板的末端,它们还用网格布和粘合的砂浆包裹。将净布按在砂浆中,包装的宽度不少于100mm。

(6)大面积网格布的嵌入方法:沿水平方向拉直并平坦,将弯曲的侧向内,从上到下,用刮刀将网格按入砂浆,然后将聚合物砂浆从中间到上下和向下和向下和左侧的方向平滑。上,向下,左和右重叠的网格布的宽度约为100mm。除原始砂浆的缺点外,还可以补充当地重叠的区域,并且不得皱纹或挖空。网格不得直接放置在岩羊毛板的表面上,不得暴露,也不应干燥重叠。

(7)处理脚手架和壁拉点:应将100mm留在孔周围而无需粘结砂浆周围,并且应在岩羊毛板层上留下100mm的表面砂浆,零件应稍后修剪。

(8)在阴影的角落,也必须在方向上从每一侧循环网格布,重叠宽度不少于200mm。正面角落的网格布被包裹,并在网格布的第一层外安装了带有网格布角护罩的线,以增强。带有网格布的线应与表面层上的网状布重叠,重叠宽度不应小于200mm。网格布的铺设应平滑和拉直,并应保持阴和阳角的平方和垂直度。门和窗口开口的外角还应配备网状拐角处的护罩线,上边缘应配备成品滴水线,并应将线条带来的网格布与大的网状布重叠。

(9)墙壁一楼的第一层玻璃纤维网状布采用增强的网状布,并且在铺设时也应使用对接方法。对接部分由狭窄的网状布制成,左右重叠,重叠宽度为100mm。

检查:整体涂片表面很好;抗碱性的网格布被埋在标准中,没有任何不利的迹象。平坦度满足要求;砂浆固化强度很好。

步骤9:锚定固定

当第一层石膏胶略微干燥且足够难以触摸时,可以安装锚螺栓。在建造锚螺栓之前,必须根据绝缘板的布局和锚螺栓的数量来控制弹性线。

锚的数量和布局是根据相关规格确定的

锚定的预防措施

①使用钻孔在所需的位置安装;使用电钻进行钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。锚螺栓的塑料盘安装到孔中,然后安装锚螺栓芯。结构壁上的孔的深度应不少于30mm,以确保进入壁的锚螺栓深度;锚螺栓的正角的第一个钉子应在距墙角120至150mm之间,以避免损坏结构柱和墙角。在安装过程中,塑料光盘应紧紧按下内网状布。锚螺栓的数量和布局应满足设计要求或质量接受要求。

②特定的布局和锚固量:根据上述设计,每个绝缘板的中心位置用两个锚螺栓固定,并在每个T形接头设置一个锚螺栓。

③任何具有大于0.1平方米的区域的单岩羊毛板都必须用固定装置添加。数字取决于形状和现场条件。对于面积不到0.1平方米的单岩羊毛板,是否应根据现场现场确定是否添加固定装置。

④固定零件加密:通常,加密过程在男性角,门和窗户开口的边缘区域以及屋檐的下部进行,距离为300mm。

⑤安装锚螺栓后,使用聚合物砂浆在及时密封锚螺栓塑料盘及其周围环境。

检查:锚牢固而稳定;固定装置的整体布局是标准化和合理的。

步骤10:砂浆和第二层网状布的涂层以填充

安装锚固螺栓后,可以构建第二层涂抹胶。涂抹和网格的施工方法与前一个相似。均匀地涂上准备好的石膏砂浆,石膏层的厚度是基于覆盖网状布的厚度,厚度约为1-2mm,然后在潮湿的同时压入第二层玻璃纤维网状布。

施工方法如下:

①上下重叠的网格布的宽度约为100mm。聚合物改性的砂浆可用于补充当地重叠点原始砂浆的缺点,并且不能皱纹或空心凹陷。

②阴和阳角处的网格布应与拐角防护线的网格布重叠。应该平滑和拉直,并应保持阴和阳角的平方和垂直度。

填充网状布后,将表面砂浆平滑。第三表面砂浆的厚度是仅覆盖网格布,网格布可见。有必要用大盘子刮擦它,然后用小盘子将其弄平以满足平坦的要求。表面砂浆的表面砂浆的平坦度/垂直度应在4mm内控制。涂片层的总厚度应为3〜7mm,以避免挖空。抹灰砂浆完成后,在自然维护至少3天后,可以在通过接受后进行后续完成工作。

检查:整体表面是平坦的,满足了要求;厚度满足要求;表面没有裂缝;砂浆固化得很好,网格重叠的规格是标准配置。

步骤11:装饰建筑

仅在通过绝缘材料接受后才能构建装饰层。岩羊毛外墙绝缘系统的饰面应涂漆或装饰砂浆。当装饰层是装饰性砂浆时,应将底漆涂在涂片层上;当装饰层是油漆的时候,应在涂片层上用耐水的腻子来扁平油漆,然后用油漆刷。不应使用普通的刚性油灰而不是柔性腻子。

5个详细节点构造的关键点

除了实现热绝缘和节能效果并满足防火要求外,绝缘系统还必须没有裂缝和泄漏。细节的质量是影响绝缘项目的重点。门,窗户和管道开口没有泄漏,对港口(例如子壁和变形接头)的绝缘处理是该项目的重点和困难。

(1)外墙变形接头的处理

基本壁结构的变形接头包括沉降接头,外部绝缘系统应在变形接头处损坏。岩石丝网隔热板应粘贴在狭窄的标准网状布上,以在此端口翻转。低密度聚乙烯泡沫塑料作为绝缘材料安装在关节中,并根据接头的宽度和位置(通常为1.2mm铝合金板或0.8mm镀锌钢板)配备金属盖板,以用钉子或螺钉拧紧。如下图所示:

(a)铝板盖接头

(b)特殊的结构接缝密封条

(2)女儿墙建筑

子壁绝缘层受到双侧绝缘的约束,外部绝缘层与外壁绝缘层相同,并且可以构建内部和外部绝缘层,直到高度距离成品屋顶不少于300mm。应该在女儿墙的顶部安装混凝土压制的顶部或金属板盖。并在内部进行一定的坡度,以促进耗水。

(a)使用岩羊毛隔热层作为顶部

(b)金属屋顶面板结构

(3)门和窗户开口

在构造门和窗口开口之前,窗框的连接部分和墙壁的连接部分必须装有泡沫的聚氨酯或其他封闭的物品(一般结构),并且应在表面上用水泥砂浆涂抹小的弧形。粘贴大面岩羊毛板时,应在窗户的端口上使用窄web布,并且触发器的网格布应与大面网状布重叠。由窗户开口和大墙的侧面形成的拐角应受到角落的保护。当将较大的表面砂浆用于批处理结构时,沿着45度方向增强了开口四个角处的网格布(300mm*400mm),以防止角落破裂。第二个网状布覆盖了窗框的角落。

Windowsill绝缘结构的示意图

(4)

将金属支架设置在水分散坡度不少于150mm的位置,膨胀螺栓间距为600mm,以将其固定在墙上。脚下的绝缘材料在金属支架下方,该金属支架的使用高密度的聚苯乙烯板的燃烧性能不少于B1,高度为600mm,并且在金属支架上粘贴了岩石板。

隔侧零件的绝缘结构

(5)应使用双层玻璃纤维网状布来满足增强系统的影响力要求。墙壁的阴角应得到加强。

阴阳角度增强处理的示意图

6个系统功能

WRP-105岩石板薄灰泥外墙绝缘系统是当今中国最先进的绿色隔热系统。系统中使用的高质量岩羊毛板市场使用天然矿石,例如玄武岩作为主要原材料,并在高温下融化成纤维,结合和固化。复合聚合物胶粘剂,涂片和其他辅助产品具有方便的系统构建以及明显的防火和节能效果。

(1)良好的热绝缘性能:在正常温度条件下,岩羊毛板的热导率在0.03-0.048W/(MK)之间,该电导率低于其他A级火隔热材料。

(2)高燃料阻力水平:外墙的岩石羊毛板的燃烧水平不燃烧,不会释放热量和有毒气体。发生火灾时,它可以有效地阻止火焰的传播,并具有极好的防火性。

(3)声音的吸收和降噪效果很重要:岩石羊毛本身具有有效的弹性振动的物理特征

(4)通过表面层和复合碱性网格布增强的表面涂片的柔性处理使系统具有裂纹特性。

该系统的技术性能如下:

项目

性能指标

天气抵抗

After 80 hot/rain cycles and 5 hot/cold cycles, there is no cracks, powdering and peeling on the surface

Wind pressure resistance, kPa

Not less than the wind load design value of the project, and the wind pressure safety factor should be no less than 1.5

Freeze-thaw resistance

After 30 freeze-thaw cycles, the protective layer has no hollowing, falling off, and no water seepage cracks; the tensile bonding strength between the protective layer and the insulation layer is not less than 0.1MPa, and the damage part is located in the insulation layer

冲击阻力

Strengthened

10J impact qualified

Normal type

3J impact qualified

Water absorption, g/m 2

≤1000

热电阻

Meets the wall thermal resistance design requirements

Water vapor moisture flow density g/(m 2·h)

≥1.67

7 System composition material performance indicators

7.1 Main performance indicators of rock wool boards

Test items

单元

Performance metrics

Apparent density

kg/m 3

≥140

导热率

W/(m·k)

≤0.045

Tensile strength perpendicular to the plate surface

KPA

≥10

Acidity coefficient

≥1.8

Combustion performance

Level A1

Slag ball content

≤7.0

7.2WAE-201 Adhesive

Test items

Performance metrics

Tensile bonding strength/MPa

(With cement mortar)

Standard status

≧0.7

Soak in water for 48 hours, dry for 7 days

≧0.5

Tensile bonding strength/KPa

(With rock wool board)

Standard status

—,The damage surface is inside the rock wool

Soak in water for 48 hours, dry for 7 days

—,The damage surface is inside the rock wool

After freeze-thawing

—,The damage surface is inside the rock wool

Operating time/h

1.5~4.0

7.3WRM-205 smear

Test items

Performance metrics

Tensile bonding strength/MPa

(With cement mortar)

Standard status

≧0.6

Soak in water for 48 hours, dry for 7 days

≧0.4

Tensile bonding strength/KPa

(With rock wool board)

Standard status

—,The damage surface is inside the rock wool

Soak in water for 48 hours, dry for 7 days

—,The damage surface is inside the rock wool

After freeze-thawing

—,The damage surface is inside the rock wool

Folding ratio

≦3.0

7.4 Anchor bolt

项目

单元

指数

Standard value of tensile bearing capacity of anchor bolt

Concrete base layer

kn

0.60

Masonry material base

0.30

A single anchor adds value to system heat transfer

W/(m 2.K)

0.004

7.5 Alkali-resistant glass fiber mesh fabric

Test items

Performance metrics

Mass per unit area/(g/㎡)

≥160

Fracture strength (warp and latitude)/N/mm

≥1500

Elongation of break (marine, latitude)/%

≦5.0

Strong retention rate of alkali-resistant fracture (motor and zonal direction)/%

≥75

Plastic coating amount/g/m 2

≥20

8 Quality acceptance

1. Main control project

(1) After the materials used and semi-finished products and finished products are entered, quality inspection and acceptance should be carried out, and their varieties and performance should comply with the requirements of the design documents and relevant standards.

Inspection method:

a Check product certificate, factory inspection report and system type inspection report within the validity period;

b On-site sampling and re-inspection materials: rock wool board, adhesive, smear, alkali-resistant glass fiber mesh cloth, anchor bolts, etc.

Number of inspections: For products of the same manufacturer and the same variety, the unit construction area of ​​the project is less than 20,000m2, the number of re-inspections shall not be less than 3 times; for products of the unit construction area of ​​the project is more than 20,000m2, the number of re-inspections shall not be less than 6 times.

(2) Before the insulation project construction, the base wall should be treated in accordance with the requirements of the design and construction plan, and the treated base layer should meet the requirements of the construction plan.

Inspection method: observe and inspect the design and construction plan; check the records of hidden projects acceptance.

Number of inspections: All inspections.

(3) The structural practices of insulation projects should comply with the design and the structural requirements of the system of this regulation. The non-transparent roof, side and bottom plates of the walls and bay windows around the openings on the outside of the doors and windows should be taken in accordance with the design and the requirements of this regulation.

Inspection method: observe and inspect the design and construction plan; check the construction records and hidden project acceptance records. If necessary, use sampling and dissection inspection or on-site physical inspection methods for exterior wall energy-saving structures.

Number of inspections: Each inspection batch shall be subject to no less than 3 random inspections, and the number of on-site physical inspections shall be subject to GB 50411-2007.

(4) The thickness of the insulating layer of the rock wool board on-site inspection should meet the design requirements, and the minimum thickness should not be less than 90% of the design thickness.

Inspection method: Check the acceptance records of rock wool boards on site and the acceptance records of hidden projects; open scale inspection or on-site drilling core inspection.

Number of inspections: According to the number of inspection batches, there are no less than 3 places for each inspection batch. The number of on-site drill core inspections shall be in accordance with the provisions of GB50411-2007.

(5) On-site inspection of the structure of the rock wool panel exterior wall insulation system, its structure should be consistent with the structure of the system in the laboratory weather resistance and wind pressure inspection report it provides.

Inspection method: On-site drilling core inspection.

Number of inspections: According to the number of inspection batches, there are no less than 3 places for each inspection batch. The number of on-site drill core inspections shall be in accordance with the provisions of GB50411-2007.

(6) The bonding and connection between the rock wool board and the base layer and each structural layer must be firm, and the bonding strength and connection method should comply with the design and regulations.

Inspection methods: observation; hand-wrench inspection; lightly tapping with a small hammer; check the bond strength test report and concealed project acceptance records.

Number of inspections: Each inspection batch will be randomly inspected at least 3 places.

(7) The number, position, anchoring depth and pulling force of the anchor should meet the design requirements.

Inspection method: Verify construction records and concealed project acceptance records; conduct on-site pulling tests on the anchors.

Number of inspections: Each inspection batch will be randomly inspected at least 3 places.

2。一般项目

(1) The appearance and packaging of each component material and accessories of this system when entering the site should be complete and free of damage, and comply with the requirements of design requirements and product performance indicators.

Inspection method: observation and inspection.

Number of inspections: All inspections.

(2) The mesh cloths that should be found in the smear layer should be laid tightly, and there should be no hollowing, wrinkles, or exposure. The overlap length should comply with the design and the requirements of this regulation.

Inspection methods: observation and inspection; ruler measurement; verification of construction records and hidden project acceptance records.

Number of inspections: Each inspection batch will randomly check at least 5 places, each of which will be no less than 2m2.

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