立砖斜砌方法详解:防止墙体开裂与下沉的关键技巧

日期: 2025-03-25 10:08:33 |浏览: 2|编号: 84373

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立砖斜砌方法详解:防止墙体开裂与下沉的关键技巧

【问】

使用垂直砖来建造墙的顶部的功能是什么?我真的想知道为什么使用垂直砖砌的方法?

【回复】

防止收缩裂缝

如果有针对框架结构类型的法规,则必须在一周后建造滚动砖,以防止迫击炮收缩和破裂。在抹灰过程中,有些地方规定钢丝网将被悬挂。

在正常情况下,内壁的上部可以倾斜砖块,或3-5厘米细的石材混凝土(添加膨胀剂)插入关节,并且必须用细石混凝土插入外墙;通常,砌体只能在砌体到达顶部一周后密封。该功能是防止裂缝下沉并导致不同的壁材料。绘画时,应添加丝网或网格布。

为什么将墙壁填满顶部时需要建造对角线?主要目的是使整个墙壁更密集,并且在抹灰后不容易破裂。良好的密封可以减少墙壁上的裂缝并增加牢度。如果顶部的水泥砂浆可以添加一些微膨胀剂,则它也可以防止墙壁下沉和变形,从而避免裂纹。

倾斜砖砌的目的是使填充壁和光束更紧密地组合,从而避免发生裂缝的发生。在某些严格的要求下,此位置的水泥砂浆还必须用微型扩张剂填充。目的是补偿墙壁下沉和变形,从而避免破裂。

1。这种情况通常仅发生在填充壁的建造期间,该壁是首先带有梁的框架结构,然后是墙壁。

2。在框架结构具有足够的强度之后,应建造后构建的填充墙,并且砌体的顺序应在上下(目前尚未严格实施)。此外,在砌体期间,需要停止建筑,直到距离梁底部约20厘米。只有在至少7天之后才能建造斜砖。该要求的目的是稳定加载后系统的变形。首先,它避免了由框架梁下方的挠度引起的光束的负弯矩,从而改变了框架结构梁的应力状态并引起安全危害(事故);其次,由于梁下方的拉伸而导致的填充壁不会破裂。

换句话说,在停留7天后阻止光束底部并强调自上而下的构造顺序的目的本身是为了避免上述两个不利后果,并且与随后的倾斜砌体的目的无关。

3。斜砖的形式在梁和由于缓冲梁的偏转引起的填充壁之间的压力上没有优势。实际情况恰恰相反。那些从未做过施工的人可能对此不了解。如果是水平的砌体,总会有一个水平缝隙,甚至无法插入梁的底部。您只能将砂浆塞入此差距中,这很难将其紧紧填充,然后最终不会发生裂缝。如果使用倾斜的砖,您可以填充顶部以避免裂缝。因此,这里倾斜的砖砌的目的不是改变梁的应力状态,并防止梁下方的壁开裂。否则,您只需将砖块直接放置。接触是否足够紧身到足以扮演缓冲角色?显然不是。

在钢筋混凝土框架梁和充气混凝土砌块的壁,中间和柱边缘的垂直裂纹以及墙壁上的不规则裂缝之间,水平裂纹容易出现。

1。原因分析

1。上层砌体上填充壁下承重成分变形的影响:当钢筋混凝土梁弯曲时,它们将弯曲和变形,并且其变形值根据上载荷尺寸和梁长度而变化。根据“混凝土结构设计代码”(GBJ10-89),允许弯曲变形的挠度不高于L [_0]/200〜L [_0]/300(允许偏度限制限制根据梁Lepans的长度而变化,而梁L [_0])。挠度的这一部分是由构造填充壁和使用过程中的活载荷后地面上的恒定负载引起的。如果该部分的载荷在后期太大,则将导致梁在墙壁下污染,从而导致墙壁上的水平裂缝和垂直裂纹。

2。从水壶中出来时,充气混凝土块的水分含量约为35%。在那之后,块逐渐干燥并收缩。

导致体积不稳定。一些施工单元在进入现场建造现场时购买新的水壶块,或者随意堆叠充气混凝土块,使它们在雨中弄湿,从而使水分含量和相对较大的体积在砌块的砌块过程中相对较大。更重要的是,为了加快施工的进度并减少过程,填充墙一次是在梁底部建造的,然后用砂浆将间隙塞在梁下方后,将墙贴上抹灰。这种方法不仅增加了块的重量,而且对结构不方便,而且还会导致水平和垂直裂纹发生在充气混凝土块填充壁上,这是由于块的水损失量减少。这种水平裂纹通常出现在梁的底部。由于垂直裂缝在承重墙,柱和填充墙之间具有拉肋,因此它们通常出现在拉肋骨或墙壁的长度之外。

3。由于建筑工人的疏忽,不同工厂约会的不同日期的不同强度等级的块在同一墙上混合在一起,从而导致更大的收缩和较高的水分含量的块的变形;相反,较小的收缩和变形将导致墙壁中间的计划外裂纹。

4。在施工之前,没有安排和组织充气的混凝土块,从而导致上下块的重叠长度在某些部位短,而用于填充墙壁的砖石砂浆的强度水平较低。如果在施工过程中未按要求添加钢筋网格,则壁将收缩并导致轴线张紧,并沿着牙齿接缝出现垂直裂缝。

5。由于导管的布局,将导线槽在充气混凝土填充墙上凿,并沿着凹槽破裂,因为电线槽很深。某些电线管道不是牢固地铺设的,导致电线管处的抹灰层是空心并破裂的。

6。充气混凝土块的吸水特性首先快速,然后缓慢,容量较大,持续时间很长。如果在抹灰前未对基础层的表面进行处理或处理不当,则灰泥层中砂浆的水分过早会被充气混凝土块所吸收,并且失去凝结和硬化条件,并且灰泥层无法达到预期的强度,从而导致空心和裂纹。

ii。预防措施

1。为了消除块的体积收缩引起的裂纹,应减少砌体过程中块的水分含量。在施工过程中,应控制充气混凝土块的水分含量以下15%,并且严格禁止将其浇水并提前湿润。有必要在砌体之间适当地浇水,这不仅确保了砖石砂浆具有良好的硬化条件,而且还可以防止砌体过高的水分含量。将墙壁填充到梁或板的底部时,留出比皮革块高度小的间隙。砌体缩小并变形后,使用侧面砖或垂直砖在抹灰前用斜顶1到2天建造顶部。当重建梁和板的下部的间隙时,重建应从建筑物的底部到顶层开始,以便上载荷梁和板可以挤压填充墙,并且抹灰序列通常从底层延伸到顶部。

2。在砌体之前,应根据墙壁尺寸设计块布置图。在设计布置图时,应考虑块的上和下层重叠的错误接缝。重叠长度必须不少于块长度的1/3,而不少于150mm。当某些零件的重叠无法满足上述要求时,直径为6mm的两个钢杆或直径为4mm的钢杆网状杆可以安装在水平灰色接头中以增强加固,并且加固肋骨的长度不得小于500mm。

3。铺设线管时使用特殊的凹槽工具。凹槽的宽度和深度必须与电线管相匹配。施加管道后,将指甲钉在管道的两侧,并用铁线将它们牢固地绑住。然后使用100mm宽的镀锌电线网状,以增强管道。

4。在抹灰之前必须处理基层的表面。治疗方法包括浇水和刷纯水泥浆,刷108胶浆和刮擦处理。其中,用水刷牙水泥泥浆的过程是最简单,最可靠的。操作方法是在抹灰前一天均匀地浇水2-3次。每次浇水之间的间隔不少于15分钟。在抹灰之前将其浇水1-2次。浇水后,在干燥纯水泥浆液之前立即涂上普通的水泥浆液和灰泥。主灰泥的厚度不得超过10mm。如果厚度超过10mm,则应将灰泥分层。下一层石膏应在上一层砂浆结束之前进行。

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