牛奶包装发展历程：从木桶到纸基复合包装的创新演变
牛奶包装的发展历史
随着市场对乳制品的需求，需要将乳制品运输到该国所有地区，包装表也经历了巨大的变化，并且乳制品产品包装也已成为包装应用程序领域的重要增长点。乳制品包装的目的是根据不同类型的乳制品的要求找到最合适的包装材料，延长乳制品的存储期，确保其质量并有利于销售。
如果我们追溯到最早的牛奶包装，那可能是一头奶牛！在早期，由于条件，挤出的牛奶通常首先被装入桶中以存放或运输。后来，人们认为木桶和铁桶的重量都很棒，而且不方便，因此小型玻璃瓶成为了新的容器。但是，玻璃瓶容易破裂，不适合长途运输和携带。轻型玻璃瓶将影响牛奶的货架寿命。 1952年左右，随着纸基复合包装的诞生，这种包装形式逐渐成为最主流的牛奶包装，并且延长了牛奶的货架寿命。
什么是乳制品包装？
普通乳制品包装的形式主要包括共同挖掘的胶片袋，复合膜袋，百式袋，tetra pak袋，袋鼠袋，新鲜房屋（三层式屋顶袋），无菌砖块，PE瓶，PE瓶（PE瓶（聚乙烯）），PP瓶子，塑料杯，瓶子，瓶子等。乳制品的包装必须是屏障，氧气，光，水分，香料保护和气味预防...确保外部细菌，灰尘，气体，光，水分，水分和其他异物不能进入包装袋，并且还必须确保水分，油，芳香成分等。同时，包装必须是稳定的，包装本身不能具有异味，成分不能分解和迁移，并且还必须能够承受高温灭菌和低温储存的要求，并且仍然可以在高温和低温条件下保持稳定性，并且不会影响乳制品产品的特性。
乳制品包装测试的意义
乳制品对包装和材料的质量要求主要来自功能要求，包括残留氧，轻型保护，整体密封，气味（溶剂残留物）和其他安全因素。 At the same time, its printing and on-machine performance must also be evaluated, such as mechanical properties (tension testing machine), heat sealing performance (heat sealing meter), surface slipperyness (friction coefficient tester), etc. In order to meet the above requirements, dairy enterprises must carefully select reasonable packaging materials and carry out quality inspection and control of incoming materials, production and processing, factory delivery and other processes in accordance with relevant standards and规格以确保产品质量安全性和可靠性。
乳制品包装测试项目
Dairy beverage packaging inspection items include printing quality inspection (ink layer bonding fastness and printing surface wear resistance), friction coefficient (smoothing performance of material surface), sealing and leakage detection, tensile strength and elongation, peeling strength, heat seal strength (thermal bonding strength), barrier performance inspection (gas permeability test and water vapor permeability test), impact resistance inspection, thickness test, solvent residue检查等
1。乳制品饮料包装检查印刷质量检查
印刷墨水层粘结牢度：根据GB/T 7707的检测方法进行印刷墨水键粘结测试，由GRAVER PRINSS和塑料膜以及由Graffure印刷过程（包括复合膜打印）产生的塑料膜以及塑料膜以及塑料膜和玻璃纸装饰印花。
2。检测乳制品包装的表面摩擦系数
对于自动填充和包装的乳制品包装材料，它们也具有自动包装机的良好适应性。内层和外层的湿滑性能（摩擦系数）。摩擦系数检测应根据GB/T 10006塑料膜和板的摩擦系数的测定进行。在乳制品包装中，内层的摩擦系数通常控制在0.3以下，并且外层的摩擦系数在0.4和0.5之间控制。
3.舱包装袋厚度测试
牛奶包装袋膜的类型基本上分为简单的包装膜，三层或五层结构黑白共同挖掘包装膜和高级式透明牛奶膜。根据不同产品的需求检测包装材料厚度的均匀性。
4。乳制品包装中溶剂残留物的测试
乳制品包装的安全指标包括两个指标：卫生和溶剂残留物。卫生指标主要集中在蒸发残基中的铅和锑等金属元素以及细菌和大肠杆菌总数上的检测；
剩余的溶剂是包装供应商和乳制品公司必须共同解决的问题。通常，必须通过原始包装处理头来控制它，主要由复合胶，印刷墨水和溶剂来控制。一旦溶剂残留物超过标准，它将对消费者的健康造成严重伤害。随着乳制品行业竞争的加剧，奶制品公司包装成本的控制变得越来越重要。在考虑包装成本和价格时，公司必须特别注意包装材料的气味。在该行业中，气相色谱分析仪用于检测溶剂残基以消除安全危害。
具体而言，应按照GB/T 10004的标准进行相应的管理，并应使用气相色谱分析仪检测溶剂残基，以确保与乳制品接触的包装溶剂残留物在该范围内控制。
5。确定乳制品的密封性能
乳制品容易吸收水分，氧化和恶化。除了控制包装材料的屏障特性外，还必须确保乳制品包装袋的密封，并且不得发生空气泄漏，以避免由于包装泄漏而导致产品腐败。密封检测的重点应该放在密封部分是否有泄漏上，密封部分泄漏的主要原因是材料的热密封性能不佳。
5.1检测乳制品包装的整体密封性能
根据GB/T 15171标准，乳制品包装经过快速密封测试。该标准需要负压原理。在包装袋内外的压力差下，如果产生连续气泡，则确定为泄漏。
5.2乳制品包装密封和泄漏测试
可以通过使用泄漏和密封强度计或密封检测来检测乳制包装袋的开裂强度和泄漏测量。
乳制品公司应对生产和实验室随机检查期间包装的整体密封进行多方控制。
6。乳品包装的物理和机械性能检测
6.1拉伸强度和伸长率
拉伸强度是确保包装材料具有良好机械强度的先决条件。电子拉伸测试机用于确定包装材料是否满足拉伸强度的要求，并减少诸如袋式破裂和包装中断之类的问题的发生。
6.2剥皮强度
它也称为复合强度，它检测到复合膜中层之间的键合强度。如果粘合强度太低，则很可能在包装使用过程中分离层引起的泄漏很可能发生。乳制品包装大多使用复合膜来检测复合层的剥离强度，以避免包装裂纹或分层引起的拉伸强度下降问题。此外，加热密封后，复合强度不足很可能在密封位置引起分层，并且在运输或架子上很容易引起泄漏。行业标准要求外层之间的剥离力大于1.5N，并且内层的剥离强度大于2.0N。
6.3热密封强度测试
乳制品包装具有良好的热密封强度，以确保包装密封性能。在产品的存储和运输过程中，一旦热密封强度太低，它将导致热密封件和内容物的泄漏。进行热密封性能测试时，首先使用加热仪器来加热材料，然后使用电子拉伸测试仪测试热密封强度。
6.4穿刺抗性
它是评估包装抗穿刺能力的指标。
6.5聚酯（PET）无蒸汽饮料瓶压力抗性
根据QB 2357，在给定压力下检测到样品损坏。
6.6聚酯（PET）免费饮料瓶冷阻力
根据QB 2357，在冷冻之前和之后检测到样品变化。
6.7聚酯（PET）无蒸气饮料瓶滴性能
根据QB 2357，测试样品是否从指定的高度下降以造成损坏。
7. DAMAX包装屏障性能检测
氧气和水蒸气的渗透是乳制品质量的主要影响因素。包装材料具有低屏障性能，并且渗透到包装中的氧气和水蒸气将增加，或者包装中的填充气体将更快地渗出包装，最终将导致包装中的氧气含量和湿度增加，这是乳制品和乳制品和奶制品降低的主要原因。因此，可以说，从某种意义上说，同一乳制品或乳制品包装材料的屏障特性是其保质期的主要决定因素。因此，对于乳制品和乳制品，包装材料的屏障检测至关重要。
7.1氧气渗透性
根据GB/T 31354包装和容器氧渗透性测试方法，根据库仑计检测方法检测包装材料的屏障特性。
7.2水蒸气渗透性
根据红外传感器方法，根据红外传感器方法检测包装材料的屏障特性。
8。DAMAX包装旋转（开放）扭矩测试
根据GB/T 17876中包装容器的塑料防盗瓶盖的检测方法，检测到打开样品所需的扭矩值。
9。牛奶粉产品容器包装测试项目
根据SN/T/T 0400.4-2005，进口和出口食品的检查规定的第4部分：容器，可以看出，牛奶粉产品容器包括金属容器和复合材料容器。需要测试的性能指标包括铝制金罐的压力强度和铝制盒金罐的密封；轻松的指示器可以打开盖子检测，包括打开力（完全开放力）测试，抗压力强度和密封性能；复合材料容器的检查指标包括密封，热密封强度，内部压力性和下降性能等。
根据QB/T 2466-1999的说法，圆形镀锡（铬）薄钢板的圆形轻松盖盖，测试性能指标包括压缩强度，断裂力，抗冲击力等。