粉煤灰细磨工艺解析：开流高细磨与闭路管磨机技术的应用与优势

随着工业经济的发展，工业废物中粉煤灰的排放也逐年增加。由于粉煤灰的特殊性质，如果不专门处理环境，它将对环境造成严重伤害。因此，Hongxing机器增加了对粉煤灰全面利用技术的研究。研究发现，在超细研磨处理后，许多行业都可以有效利用粉煤灰。因此，本文分析了粉煤灰的精细研磨。

1。粉煤灰细研磨过程

粉煤灰细研磨系统分为开放流，高细研磨，闭路管道磨粉粉末研磨，半决赛粉末研磨和开放流量微粉末管。用于粉煤灰的特殊Ultrafine磨坊系统是超级磨碎的粗灰，以使其具有一定的液压活性，有效地扩大了粉煤灰的开发和利用通道，并实现了完全利用粉煤灰的目的。

1。开放流高细研磨过程

开放式高清磨削过程是粉煤灰处理项目的常用磨削方法之一，因为其投资低和简单投资。尽管此过程很简单，这有利于运营和节省生产投资，但它很容易导致过度施加过度，从而对大多数微珠的原始形态造成严重损害，增加所需的水量或实际产品磨削不足，并且泳衣会越来越浓，并且会施加更厚的泳装并消耗大量电力。此过程流如下图所示：

2。闭路研磨过程

粉煤灰的原灰是从管磨厂的头部喂食，从磨削的尾巴排出，并通过电梯送到粉末选择机进行分析。不合格的粗颗粒进入磨头进行研磨，合格的成品精制材料进入成品库。特定过程流量如下：

这个过程更好地解决了开放流程中的一些缺陷，但是仍然存在严重损害粒子形态的问题，导致产品的水需求增加，并且生产过程也相对复杂，整体功耗相对较高。为此，我们创建了一个新的闭路研磨过程，如下图所示：

这个过程采用了一年级的形式，然后采用了磨削。用粉末分类器对粉煤灰进行排序后，将不合格的粗粒颗粒放入磨头中并继续研磨，并将合格的成品材料放入仓库中。通过结合磨坊选择和筛选的磨坊结构特征，可以有效避免过度粘合现象，水需求较低，功耗也降低，并且总体生产成本降低。具体的技术比较如下：

3。半决赛磨练过程

该过程可以尽可能地保持粉煤灰的固有粒子形态，减少缠绕的束缚，次级排序可以有效地控制成品的细度，具有较高的研磨效率和低功耗。但是，它不适合具有较大粒径和较小数量合格的细粉的粉煤灰。

4。开放流动粉末研磨过程

根据不同的粉煤灰特性和产品性能要求开发此过程。这个过程使用分类的粗粉的开放流磨。在研磨出口将磨碎之前的磨料和细粉分类，以成为成品。您可以执行两个过程：首先分类，然后打开流程磨削或直接打开流程磨。

首先进行分类，然后开放流磨粉适用于干排放或湿排放粉煤灰。该过程保留了上述过程的优势，并大大弥补了产品保护，水需求和细度控制的缺点。

直接流磨石用于粉煤灰中的低原材料粉末含量的粗灰。它具有简单流程，方便的操作和管理，低生产能源消耗，高产品质量和低投资成本的优势。

2。实际应用

江苏Yixing发电厂已经为粉煤灰推出了一条新的高清粉末研磨生产线。由于粉煤灰采用干燥的排水过程，因此不需要直接干燥和磨削。磨坊后，它可以代替混合10％至15％的矿石粉。 ∅3.2×13m新的高收益高清粉煤灰球厂的装载能力为120T，采用新的磨削内部结构，将粉煤灰磨成600-650㎡/kg的特定表面积，输出为80〜90T/h。目前，江苏的炉渣为90至100元/吨，粉煤灰为30至40元/吨。粉煤灰部分被粉煤灰取代，经济利益非常重要。

作为专业的粉煤灰设备制造商，我们的公司可以为您提供高质量的粉煤灰磨坊，粉煤灰烘干机和其他设备，同时量化合理的粉煤灰精细研磨过程，以满足客户的生产技术指标。