JG/T ×××—××××酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料行业标准发布与实施详情

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JG/T JG/T××××××JG/T JG/T JG/T××××Page 12page 1Q/ZHT×××× - ××HOUSES和中国人民共和国的住房和城乡发展部都发布了×××××××××××××× - ××× - ××××××××× - ××××× - ××× - ×× - ××× - ×× - ×× - ×× - ×× - ××××× - ×× - ×××× - ××××××××××××××××× - ×××××××× - ×× - ×× - ×× - ××××× - ×× - ×××× - ××××××××××××××××× - ×××××××× - ×× - ×× - ×× - ××××× - ×× - ×××× - ××××××××××××××××× - ×××××××× - ×× - ×× - 酚类泡沫板薄灰灰泥外墙外部绝缘系统材料材料外部热隔热系统基于酚类泡沫面板（评论的草稿）JG/T××× - ××××建筑行业标准ICS 91.100.60Q 25注册号：JG：JG序言…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 11附录A（规范性附录）风压力测试 方法………​​………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

该标准是由住房和城乡农村发展标准配额研究所提出的。该标准是在住房和城乡发展部的建筑产品和组件产品的标准化技术委员会之下。此标准的起草单元：此标准的主要制图器：酚类泡沫板薄石膏外部绝缘系统材料范围材料范围该标准指定术语和定义，一般规定，需求，测试方法，检查规则，检查规则，标记，包装，包装，运输和存储酚类泡沫板薄灰泥外部绝缘系统材料。该标准适用于酚类泡沫板的外部绝缘系统的材料，用于民用建筑。规范参考文档以下文档中的条款通过参考成为本标准的条款。任何参考文献日期，随后的所有修正案（不包括Errata）或修订不适用于此标准。但是，鼓励根据该标准达成协议的当事方研究是否可以使用这些文件的最新版本。任何没有日期的引用文档的最新版本适用于此标准。 GB/t 308滚动轴承钢球GB/T 6342确定泡沫塑料和橡胶GB/T 8170-2008的线性尺寸的确定，改革规则，代表和确定极限值GB 8624燃烧8624燃烧性能分级的建筑材料和产品GB/t相关材料的稳定材料的稳态3.测定稳态的热电阻和热绝缘材料的相关特性热流量计方法GB/T 17146-1997测试方法用于水蒸气的建筑材料的水蒸气通透性JG/T 429术语和定义以下术语和定义适用于该标准。

3.1酚类泡沫面板的外部绝缘系统放置在建筑物的外墙的外部，并通过粘结与基础壁固定。该系统由酚类泡沫板，接口代理，粘合剂，涂片，玻璃纤维网，锚螺​​栓和涂料材料组成。该系统还包括需要的角卫队，支架和其他配件以及防火结构措施，称为酚类泡沫板外部绝缘系统。 3.2酚类泡沫面板根据其导热率，由刚性酚类泡沫塑料组成的绝缘板分为024和032。 General Provisions 4.1 The basic structure of the external insulation system of phenolic foam board is shown in Table 1. Table 1 Basic structure of the outer insulation system of phenolic foam board base wall ① Basic structure structure diagram of the system bonding layer ② Insulation layer ③ Fixed parts ④ Protective layer ⑤ Decorative layer ⑥ Concrete walls Various masonry wall adhesives Phenolic foam board interface agent Anchor tamps Surface glue Glass fiber mesh coating materials ②4.2phen4.2酚类泡沫板外部绝缘系统的各种构成材料应与系统组成材料一起提供，这些材料应由通过检查酚类泡沫板的外部绝缘系统的供应商提供。 4.3除了相关信息和检查结果外，酚类泡沫板外部绝缘系统的检查报告还应包括以下内容：系统组成材料描述应指示材料制造商，名称，规范模型，主要性能参数等；防风雨样本量和样品制备简要说明了这一点，至少样本准备时间间隔时间，涂片层的厚度，维护时间和维护条件，装饰层的分布的描述，样品图像等。 4.4当酚类泡沫板的外部绝缘项目需要采取防火结构措施以防止火焰传播时，这些措施应符合相关的国家法规。

4.5酚类泡沫板应在离开工厂之前在室温下老化，并且老化时间不应小于14天。 4.6在建造酚类泡沫板之前，应使用接口剂进行表面处理。 4.7应根据基座壁的类别选择不同类型的锚螺栓。 Requirements 5.1 The main performance indicators of the phenolic foam board external insulation system of the phenolic foam board external insulation system shall comply with the provisions of Table 2. Table 2 Main performance indicators of phenolic foam board external insulation system Project Performance indicators Weather resistance appearance No cracks, no pulverization, hollowing, peeling, no ridge tensile bonding strength above 2mm, MPa≥0.10 water absorption, g/m2≤500 Impact电阻，3.0J冲击电阻建筑物10J影响合格的水蒸气可渗透的湿流密度，g/（m2·H）≥1.2冻干电阻，没有拉伸粘结强度，MPA≥0.10热阻力，M2·K/W 5.2粘合剂的主要性能指标应符合表3的规定。表3粘合剂项目性能指标的主要性能指标，紧张键合强度，MPA（带有水泥砂浆）原始强度≥0.6水阻力强度≥0.6≥0.6拉伸键的强度，MPA，MPA，MPA（MPA），MPA（MPA）的原始效果（MMPA）的原始功能损坏0.0.10，现有效果≥0.10ext Antim ivem Inction.10 ext Ant Antim ivem Inctim ivem Iscem ivem Iscem ivem Iscem i≥0.10降临时间，H1.5〜4.0注意1：酚类泡沫板应用接口剂进行表面处理。

注2：分别进行检查时，检查报告应表明垂直于板表面的拉伸强度。 5.3酚类泡沫板5.3.1尺寸偏差应符合表4的规定。表4酚类泡沫板尺寸偏差项目的长度，mm±2宽度，毫米±2厚度，mm+20个底层差异，mm3平板板置于平面度，MM 2板置于MM2板，mm 2 tlats iveals，mm 2标准板（1200mm长×600mm宽度）。供应和需求方可以同意其他规格的范围的允许偏差。 5.3.2主要绩效指标的主要性能指标应符合表5的规定。表5酚类泡沫板的主要性能指标项目性能指标级别024级别032温度电导率系数，w/w/（mk）≤0.0240.0240.025〜025〜0.025〜0.025〜0.032显而易见的密度，kg gg/m35≥40≥40≥40tpent 40 tpent 40 tp。 MPA≥0.10，造成酚类泡沫板尺寸稳定性发生损害，％≤1.0吸水，％≤5.0压缩强度（10％压缩变形），KPA≥120弯曲性能1）弯曲裂缝力1）弯曲裂缝力，n≥20弯曲变形，MMMMMMMIMMIMM≥6.5nover unerute pereace to Commiity unorlion forife taremition 6 ng/ng/ng/ng/ng/ng/s。 B1氧指数，％≥38注1）：弯曲骨折力或弯曲变形之一符合指数要求，即弯曲性能是合格的。 5.4表面糊胶的主要性能指标应符合表6的规定。

表6表面胶项目的主要性能指标：拉伸键合强度，MPA（带有酚类泡沫板）原始强度≥0.10，酚类泡沫板的水电压≥0.10冻干阻力≥0.10抗可转移的耐压比可逆的比率≤3.3.0影响3.0撞击抗性3.0J效果3.0J效果3.0J的水面层面效率3.0J specim suptim sublistim sublistim sublistim suptim suptim perfim water-permen-g/m2 permen-m 200 0000 0000 0000 0000 000000000000000000号。 H1.5〜4.0注意：分别进行检查时，检查报告应表明垂直于板表面的拉伸强度。 5.5接口代理酚类泡沫板接口代理的主要性能指标应符合表7的要求。玻璃纤维网的主要性能指标应符合表8的规定。表8玻璃纤维网络项目性能指标的主要性能指标单位面积质量，g/m2≥160碱性断裂性（海洋方向，纬度方向，纬度方向），N/50M 50Mα碱性断裂性强度保持强度保持强度保持强度保持（海上方向，纬度方向，latitutive 50≥50）。 main performance indicators of anchor bolts should meet the requirements of Table 9. Supplementary anchor bolt material, pressure plate size, screw-in description table 9 Main performance indicators of anchors Project performance indicators Standard tensile bearing capacity of ordinary concrete solid masonry porous brick masonry hollow brick aerated concrete, kN≥0.60≥0.50≥0.40≥0.30≥0.30≥0.30≥0.30≥0.50 Test method 6.1维护条件和测试环境标准维护条件是空气温度（23±2）℃和相对湿度（50±5）％。

测试环境是空气温度（23±5）℃和相对湿度（50±10）％。 6.2值修订在确定测量值还是其计算值是否符合标准要求，从测试中获得的测量值或其计算值应与标准中指定的限值进行比较。比较方法由GB/T 8170-2008中4.3中指定的校正值比较方法采用。 6.3酚类泡沫板6的外部绝缘系统。系统样品是根据受试者提供的酚类泡沫板外部绝缘系统的结构和构造方法制备的。要求如下：a）在测试墙上制作了耐候性和风压力样品。样品由测试壁和酚类泡沫板的外部绝缘系统组成。 b）其他项目样品是在酚类泡沫板上制作的，样品由酚类泡沫板和保护层组成。如果涉及多个涂层，应根据涂层的类型准备样品。 6。根据JG/T 429中指定的方法进行操作。当风压测试需要抗气样品时，样品制备也应符合附录A的规定A。 6.6.3.3.1在标准维护条件下进行样品维护7天后的样品制备系统，切断了不少于200mm×200mm的三个样品，切断了样品，将样品周围的环境密封和防水，然后根据以下规定进行处理，然后根据以下步骤进行三次循环的样品：在以下步骤中进行三次循环：SOAK在水中供应24小时的水分。深度为（5±3）毫米；在（50±5）℃时干24小时。

完成周期后，应将样品再保留在测试环境中24小时。 6.3.3.2在测试过程中，样品保护层面朝下向下，并平滑地浸入室温水中。浸入水中的深度为（5±3）毫米。浸泡3分钟后，取出并用湿毛巾擦去样品表面。在将样品浸入样品之前，使用平衡量表将质量M0取用，然后在将样品浸入24小时后测量质量M1。 6.3.3。应根据公式（1）计算吸水。测试结果是三个测试数据的算术平均值，准确至1 g/m…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6.36.3——钢球：符合GB/T 308的规格要求，即：高碳铬轴承钢球，名义直径为50.8mm。高碳铬轴承钢球，名义直径为63.5mm。 - Impact仪表：由一个滚球装置和一个具有比例的支架组成，索引值为0.01m。 6.3。样本量应大于600mm×400mm，并且每个撞击水平的样品数量为1。在标准维护条件下进行14天的样品固化，然后在室温水中浸泡7天，并将装饰性层向下固定，并且在水中浸入深度为3mm至10mm。将样品从水中取出后，在测试环境下调整了7天的状态。

6.3.4.3测试过程：将样品完成层向上和水平放置在冲击表的基板上，样品靠近基板。名义直径为50.8毫米（计算出的质量为535 g）的钢球被用来自由下落冲击样品（3.0J）在球的最低点上，从受影响的表面为0.57m，名义直径为63.5毫米的名义直径为63.5 mm（计算的质量为10级别的距离为10次距离。如果级别的损坏点在10J级测试中的10个影响点小于4，则确定为10J级测试的损伤点小于4.3.5级别的湿度湿流量。容器内部的下嘴直径为80mm，上嘴的直径为100mm，下部的高度为18mm，上部的高度应大于样品的厚度。测试容器的示意图：余额：最大称重不小于1000克，索引值不超过0.0单位是毫米dd2hh2hh2h2h2h1dddddd1-在容器内部的下嘴的直径 - 容器内部的较高的一部分，一部分the the the Contuner the Contuner the Empecter的高度 - 最高的一部分 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度 - 高度ni测试容器6.3.5.2样品制备系统在标准维护条件下保持28天后的样品制备系统，截止直径应小于测试磁盘上部的直径2 3 3 3样品从毫米到5mm，6.3.5.3，测试过程和测试结果应根据要求的序列和测试结果在gb/t 1714-1919111的规定中进行，并进行测试结果。湿度低的侧面。

样品密封应按照GB/T 17146-1997中附录A.5.1的规定进行。模具屏蔽和密封形式应根据图A2（a）在GB/T 17146-1997中的设计方案进行称重和记录。测试时间应为10d。 6.3.5.4根据GB/T 17146-1997的第9.4条中给出的方法，测试结果用于计算过去5天的水蒸气的湿流密度。测试结果是三个测试数据的算术平均值，准确至0.01 g/（m2·H）。 6.3.6冻结抗性6.3.6.1在标准维护条件下样品制备和维护28天后，大小为600 mm×400 mm或500 mm×56.3.6.2，测试过程测试是根据以下规定进行的：30个冻结的循环。每次浸泡完成后，取出样品，用湿毛巾擦拭表面水分，然后检查外观。当需要中断测试过程时，样品应存储在（-20±2）℃。冻融周期条件如下：在室温水中浸泡8小时，样品保护层的面部向下浸泡，水中浸入水中的深度为（5±3）mm；在（-20±2）℃冻结16小时。冻结周期完成后，在标准维护条件下调整了7天状态。外观检查：视觉检查是否有明显的裂缝，粉末，挖空，剥离和其他现象。如果是这样，请记录其数量，大小和位置，并解释发生循环的数量。

根据以下法规进行拉伸键强度测试：距每个样品的边缘不少于100mm，从保护层切割到酚类泡沫板的表面，样品尺寸为50mm？50mm？或直径安装在适当的张力机上，张力键/张力均高速度（5）是（5 speeps）（5）（5 speeps）（5 speeps）（5），均衡的张力/张力均超速（5）是50mm（50mm）（5），均衡器（5）是高度的（5），均高度（5）是50mm（50mm）（5）。记录破坏过程中每个样本的强度值和损伤状态。当破坏表面在金属块粘结表面上时，数据无效。如果将完成层与涂片层断开，并且拉伸键的强度小于0.10MPa，则数据无效。 6.3.6.3测试结果外观测试结果是是否有任何可见的裂纹，粉末，挖空，剥离等。拉伸键强度测试的结果是6个测试数据中4个中间值的算术平均值，并且准确至0.01MPA。 6.3.7热电阻是根据GB/T 10294或GB/T 10295中指定的方法确定的。酚类泡沫板的热导率系数是两个测试数据的算术平均值，准确至0.001W/（M·K）。系统的热电阻是根据公式（2）计算的，并且准确至0.01M2·K/W。 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………系统热阻力，m2·k/w; h - - 酚类泡沫板的实际厚度，m； λ- - 酚类泡沫板的热导率系数，w/（m·k）。 6.3.8风压力是根据附录A的规定进行的。6.4粘合剂6.4.6.4。样品由粘合剂和底物组成，酚类泡沫板和接口剂应由受试者提供。

样本量为50mm×50mm或直径为5。粘合砂浆是根据制造商的使用说明制备的，并且将粘合剂应用于酚类泡沫板和水泥砂浆板底物，该板在指定的时间已通过界面进行了处理。应用厚度为5mm。当达到操作时间时，它会被酚类泡沫板覆盖。在标准固化条件下固化样品28天后，除去了覆盖的酚类泡沫板，并将18个样品从每种基板中切出，并从粘合剂切割到酚类泡沫板或水泥砂浆板的表面。 6.4.1.2测试过程使用合适的粘合剂粘贴样品表面上相应尺寸的金属块。根据以下条件对样品进行处理： - 原始强度：没有其他条件。 - 耐水性：将水中浸入水中48小时，从水中取出过期样品并擦拭表面水分，并在标准固化条件下干燥7天。样品安装在适当的张紧机上，并测量拉伸粘结强度，负载速度为（5±1）mm/min。记录每个样品损坏期间的强度值，并在基板是酚类泡沫板时记录损伤状态。当损伤表面在金属块粘结表面上时，数据无效。 6.4.1.3测试结果测试结果是6个测试数据中4个中间值的算术平均值，准确至0.01MPa。当酚类泡沫板内部或表面的损伤区域大于一半以上时，损害状态是损伤发生在酚类泡沫板上。否则，损坏状态被认为是接口损坏。在6个测试中，酚类泡沫板中至少发生了4赔偿赔偿。可以确定测试结果是损伤发生在酚类泡沫板上，否则应确定酚类泡沫板中不会发生损害。

6.4.6.4准备粘合砂浆后，根据制造商提供的运行时间将其放置，然后根据酚类泡沫板的拉伸粘合强度的原始强度根据6.4.1的规定确定。如果制造商不提供可操作的时间，则根据制造商的拉伸债券强度的原始强度不少于0.10MPA，则放置时间为可操作的时间，否则将认为可操作的时间不符合指定的要求。 6.5酚类泡沫板6.5.1根据GB/T 6342的规定进行维度测量。厚度，长度和宽度维度的允许偏差是测量值和指定值之间的差异；对角线维度的允许偏差是两条对角线之间的差异。使用尺子和板块的平整度和板边缘的平坦度，使用尺和尺度为1m的尺度，板的实际尺寸由实际尺寸测量，板表面的最大值或板块边缘的凹面是板表面的平坦度和平板边缘的平整度。 6.5.2导热率是根据GB/T 10294或GB/T 10295中指定的方法进行的。样本量为300mm×300mm×（20〜30）mm。测试结果是两个测试数据的算术平均值，准确至0.001W/（M·K）。 6.5.3垂直于板表面方向的拉伸强度6.5.3.1样品样本大小100mm×100mm，数字5。样品是通过在酚类泡沫板上切割而成的，其基本表面应垂直于力方向。切割过程中必须距离酚类泡沫板的边缘100毫米。样品在测试环境中保留超过24小时。 6.5.3.2测试过程应具有适当的粘合剂粘贴到金属块上，并且粘合剂应与产物兼容。

将样品加载到张紧器上，并以（5±1）mm/min的恒定速度加载，直到样品破坏。记录破坏过程中每个样本的强度值和损伤状态。当损伤表面在金属块粘结表面上时，数据无效。 6.5.3.3测试结果测试结果是5个测试数据的算术平均值，准确至0.01 MPa。 6.5.4根据GB/T 6343中指定的方法测试表观密度。6.5.5根据GB/T 8811中指定的方法测试尺寸稳定性，测试温度为（70±2）℃。 6.5.6根据GB/T 8810中指定的方法测试吸收率。6.5.7压缩强度根据GB/T 8813进行压缩强度测试。该标本的大小为100mm×100mm×板块厚度，标本厚度不应小于10mm，载荷的速度不小于1/10（MM）。 5个标本的测试结果。样品的厚度应在测试报告中指示。 6.5.8弯曲性能是根据GB/T 8812.1中指定的方法进行的。 6.5.9水分渗透系数是根据GB/T 17146-1997中的干燥方法进行的。测试结果是三个测试数据的算术平均值，准确至0.01 ng/（m·s·PA）。 6.5.10燃烧性能水平应根据GB/T 20284，GB/T 8626和GB/T 2406.2中指定的方法进行测试，并应根据GB 8624的规定确定。

6.5.11氧指数应根据GB/T 2406.2中指定的方法进行。 6.6 6.6石膏样品由石膏和酚类泡沫板组成。酚类泡沫板和接口代理应由受试者提供。原始强度和防水强度是根据6.4.1的规定执行的，并且根据制造商的说明制备了冻融耐药性。根据制造商的说明准备样品。在标准维护条件下将样品保持28天后，根据GB/T 17671的规定来测量抗压强度和弯曲强度，并计算了抗压强度与弯曲强度的比率，并且抗击力的准确性是0.1。 6.6.3冲击电阻是根据本标准6.3.4的规定确定的。 3J 6.6.4级吸水样品由酚类泡沫板和漂白层组成，厚度为5mm，根据6.36.6.6.5的可耐水层，可耐水的6.6.5.1.6.5.1样品样品由酚类泡沫板和漂白层组成，层均为5mm，厚度为5mm，厚度为5mm，量度为200mm×200mm，均为200mm，均为200mm且A均为200mm，并且是一个3.×200mm，A均为3.×3的3.3米，并且是一位剩余的。 28天，除去样品中心的酚类泡沫板，并且去除部分的大小为100 mm×100 mm。当匹配的酚类泡沫板的厚度小于6.6.5.2时，密封样品的周围，以使涂片层浸入朝下的水槽中，浸入水中的深度为50 mm。当浸入时间达到2小时时，观察是否有水通过涂片层6.6.5.3测试结果，当所有三个样品不可渗透时，测试结果均为合格。涂片层的厚度应在测试报告中指示。

6.6.6操作时间是根据6.4.2的规定进行的。 6.7界面剂应根据6.5.3的规定测量垂直于板表面的酚类泡沫板的拉伸强度，并确定粘合剂的拉伸粘结强度和6.4.1中指定的酚类泡沫板的拉伸粘结强度。应根据公式（3）计算酚类泡沫板的拉伸键合强度，并根据6.01m2·K/w中指定的酚类泡沫板的粘附性计算。 ………………………………………………………………………… (3) Where: Y —— Adhesiveness of the adhesive and plaster glue and phenolic foam board, %; P0 —— Tensile strength of the phenolic foam board perpendicular to the plate surface, MPa; P1 —— Tensile bonding strength of the adhesive and plaster glue and phenolic foam board, MPa. 6.8 Glass fiber mesh 6.8.1 The mass per unit area is determined according to the method of GB/T 9914.3-2013. 6.8.2 The strength of alkali-resistant fracture resistance and the strength of alkali-resistant fracture resistance are determined according to the method specified in GB/T 20102-2006. When rapid measurement is required, the method specified in Appendix A of JC 561.2-2006 should be carried out. The method specified in GB/T 20102-2006 is an arbitration test method. 6.8.3 The elongation of break is determined according to the method specified in GB/T 7689.5-2013. 6.9 Anchor bolt 6.9.1 The standard value of tensile bearing capacity is carried out according to the method specified in Appendix C of JG/T 366-2012.

6.9.2 The standard value of the disc pull-out force is carried out according to the method specified in Appendix D of JG/T 366-2012. Inspection Rules 7.1 Inspection Classification 7.1.1 Inspection items Product inspection is divided into factory inspection and type inspection. Factory inspection items and type inspection items are provided in Table 10. Table 10 Inspection item classification table Product inspection items Factory inspection type inspection requirements Test method Weather resistance of phenolic foam board thin plaster exterior wall insulation system—√5.16.3.2 Water absorption—√6.3.3 Water vapor permeable wet flow density—√6.3.4 Freeze-thaw resistance—√6.3.5 Thermal resistance—√6.3.6 Wind pressure resistance—√Appendix A Adhesive tensile bonding strength (with cement mortar) original strength √√5.26.4.1 Water resistance strength—√ Tensile bonding strength (with phenolic foam board) original strength √√ Water resistance strength—√ Operating time √6.4.2 Dimensional deviation of phenolic foam board √√5.3.16.5.1 Thermal conductivity √√5.3.26.5.2 Tensile strength perpendicular to the plate surface √√6.5.3 Appearance density √√6.5.4 Dimensional stability—√6.5.5 Water absorption—√6.5.6 Compression strength—√6.5.7 Bending performance—√6.5.8 Moisture permeability—√6.5.9 Combustion performance grade—√6.5.10 Tensile bonding strength of plastered glue (with phenolic foam board) original strength √√5 .46.6.1 Water resistance strength—√ Freeze-thaw resistance strength—√ Pressure-fold ratio—√6.6.2 Impact resistance √√6.6.3 Water absorption—√6.6.4 Water impermeability—√6.6.5 Operating time √√6.6.6 Interface agent Adhesive and phenolic foam board original strength√√5.56.7 Water resistance strength—√ Adhesive and phenolic foam board original strength√√ Water resistance strength—√ Freeze-thaw resistance strength—√ Mass of glass fiber web per unit area√√5.66.8.1 Alkaline fracture resistance strength√√6.8.2 Alkaline fracture resistance retention—√ Elongation of break—√6.8.2 anchor tensile bearing capacity standard value√√5.76.9.1 Disc pull-out resistance standard value√6.9.27.1.2 When factory inspection is normal for production, factory inspection should be carried out once per batch.

7.1.3 a) During normal production, the type inspection of the material of the phenolic foam board thin plastered exterior wall insulation system is carried out every two years, and the type inspection samples should be drawn from the qualified batch of factory inspection. b) If one of the following situations occurs, type inspection should be carried out: 1) When new products are put into production or product styling and appraisal. 2) When there is a big difference between the factory inspection results and the last type inspection results. 3) When the system's composition materials, main raw materials, or construction and production processes change. 4) When production is suspended for more than half a year and resumed production. 5) When the national quality supervision agency proposes type inspection requirements. 7.2 Sampling scheme 7.2.1 The inspection batch system consists of the material inspection batch as follows: a) Adhesive: Every 100t of the same material and the same process is one batch, and when it is less than 100t, it is also considered a batch. b) Phenolic foam board: Every 500m3 per batch of the same material and the same process is also considered as a batch when it is less than 500m3. c) Glue paste: Every 100t of the same material and the same process is a batch, and when it is less than 100t, it is also considered a batch. d) Glass fiber mesh: Each batch of 10,000m2 for the same material and the same process is considered a batch of 10,000m2. e) Anchor bolts: Each 50,000 pieces of the same material and the same process is a batch, and when there are less than 50,000 pieces, it is also considered a batch. 7.2.2 The sampling quantity is randomly selected from different locations of each inspection batch. The sampling quantity should meet the number of samples required for the inspection project. The number of samples for the insulation decorative panel exterior wall and the type of the composition of the composition is shown in Table 11.

Table 11 Type inspection sample quantity Sample name Minimum sample quantity Phenolic foam board Thin plastering Exterior wall external insulation system 20m2 Adhesive 10kg Phenolic foam board 10m2 Surface glue 10kg Glass fiber mesh 2m2 anchor bolts 7.3 Judgment rules 7.3.1 If all inspection items are passed in the factory, the batch of products will be determined to be qualified products; if one item is unqualified, the batch of products will be determined to be unqualified products. 7.3.2 If all types of inspection items are passed, the product will be determined to be a qualified product; if one item is unqualified, the product will be determined to be an unqualified product. Marking, packaging, transportation and storage 8.1 The product marking of the marking system shall include the following contents: the manufacturer's trademark; product name and mark; product type; production date, validity period; the manufacturer's name and address. 8.2 The materials of the packaging system should be packaged in accordance with the relevant product standards, and the packaging materials should be waterproof and moisture-proof. 8.3 The transportation of materials composed of transportation systems shall comply with the relevant product standards. The phenolic foam board should be carried on the side, and should be firmly attached during transportation, and should be fixed with the transportation equipment with packaging belts or hemp ropes. Smoke and fireworks should not be severely pressed or collided with sharp objects to avoid damage and deformation. Materials should be subject to extrusion, collision, rain, sun exposure and anti-freezing, etc. during material transportation. 8.4 The storage system components of the storage system should comply with