数控车床编程规范与坐标系规则详解：掌握基础常识，编制正确程序
准备CNC车床计划时，有必要严格遵守相关标准。 CNC编程是非常严格的任务。首先，有必要掌握一些基本的常识，很好地学习编程方法并写出正确的程序。
1。关于CNC车床的坐标系和运动方向的规则（i）建立坐标系的基本原理
1。工件被永久假定停止，工具与工件移动有关。
2。坐标系使用右手矩形笛卡尔坐标系。如图1-28所示，拇指的方向是X轴的正方向，食指指向Y轴的正方向，中指指向Z轴的正方向。根据X，Y和Z坐标的确认，可以根据右螺旋定律轻松确认三个旋转坐标A，B和C的方向。
3。常规Z坐标的运动由传输切割功率的主轴确定。平行于主轴轴的坐标轴为z轴，X轴位于水平方向，平行于工件的夹紧表面，直至Z轴。
4。坐标轴的常规方向是将工具的方向从工件上远离。
根据上述标准，当车床是前工具固定器时，X轴向前向前并指向操作员，如图1-29所示。当机床是后工具支架时，X轴向前前进并违反操作员
（ii）机床坐标系
机床坐标系是一个用机床起源作为坐标系的原点建立的ZOX轴矩形坐标系。
1。机床起源
机床起源（也称为机械起源）是机床坐标系的原点。这是机床上的固定点。机床计划和生产单元确认其方向。通常，不允许用户更改它。 CNC车床的机床的起源通常是主轴倒置和Chuck的后端面之间的相交点，如图1-31所示。
2。机床参考点
机床的参考点也是机床上的固定点。它使用机械停止或电气设备来限制刀具持有人的移动。该效果主要用于定位机床坐标系。由于系统在每个引导后将位置设置为（0，0），无论该工具保持在哪个方向，都会在基准测试中导致不一致。
在打开CNC车床后，必须执行返回参考点（也称为返回零点）。在机床供电和返回参考点之前，无论工具固定器的位置如何，CRT上显示的Z和X的坐标值现在为0。只要工具持有人完成并完成了参考点操作，工具持有器就会移至机床参考点，并且在CRT上显示了机床坐标系中工具支架参考点的坐标值，即建立机床坐标系统。
（iii）工件坐标系
处理CNC车床时，可以通过Chuck将工件夹在机床坐标系统下的随机位置。这使机床坐标系中的编程非常不便。因此，编程人员编写零件处理程序时，他们通常必须选择一个工件坐标系，也称为编程坐标系。程序中的坐标值基于工件坐标系。
工程坐标系的起源可以由程序员根据特定情况确认，通常位于图纸的计划参考或过程参考。根据CNC车床的特征，工件坐标系的起源通常位于工件的左侧和右侧面的中心或查克（Chuck）前端的前端中心。
2。CNC车床处理程序结构和模式（i）程序段结构
完整的程序通常由三个部分组成：程序名称，程序内容和程序完成。
1。程序名称
FANUC系统程序名称为O×××。 ×××是一个四位正整数，可以来自0000-9999。例如O2255。程序名称通常需要一个段落，而无需段编号。
2。程序主体。
程序主体由几个程序段组成，表明所有要由CNC机床完成的操作。每个程序块由一个或多个说明组成，每个程序块通常占用一行，“”；用作每个程序块的完成代码。
3。程序完成指令。
程序完成指令可用于M02或M30。通常，需要列出一个部分。
（ii）程序块模式
现在使用的最常用的是变量块模式。每个程序块由几个地址字符组成，地址字符由英文字母，特殊字符和指示地址字符的数字组成，请参见表1-2。
例如：N50 G01 X30.0 Z40.0 F100
解释：
1。N××是程序块编号，由地址字符n表示，然后是几位数字。在大多数系统中
在本文中，程序块号仅用作“跳跃”或“程序搜索”的方向指标。因此，它的大小和序列可以逆转或保存。程序块以输入的顺序排列在内存中，而程序执行则严格按照内存顺序执行，即执行顺序与程序块编号无关。但是，当省略程序块编号时，程序块将不会用作“跳跃”或“程序搜索”策略块。
2。程序段的中心部分是程序段的内容，该内容主要包括功能前的字符，比例字符，提要功能，主轴功能，工具功能，辅助功能等。但是，并非所有程序块都需要包括这些功能单词。有时，程序块只能包含其中一个或几个功能单词。以下程序块是正确的。
N10 G01 X100.0 F100;
N80 M05;
3。程序块编号也可以由CNC系统积极生成。可以通过“机床参数”设置程序块编号的增量量。通常，可以将增量值设置为10，以在校正程序时促进“打孔”操作。
3。用于CNC车间的编程指令系统
FANUC0I系统是一个CNC系统，目前用于我国家的CNC机床。它的常用功能指令分为三类：前功能说明，辅助功能指令和其他功能指令。
1。准备功能命令
通常使用的预备功能指令如表1-3所示
表1-3 FANUC系统常用预备功能的列表
说明：①命令是打开计算机。
②00集G代码都是正确和错误的模态指令。
③可以在同一程序块中指定不同的G代码组。如果在同一程序块中指定了同一组G代码，则最终指定的G代码很有用。
④G代码按组编号出现。有关表中未列出的功能说明，请参阅制造商的编程手册。
2。辅助功能命令
表1-4显示了FANUC系统的常见辅助功能指令
表1-4常用M指令的列表
3。其他函数命令
其他常用的功能指令包括工具功能说明，主轴速度功能指令和供稿功能指令。这些功能指令的使用对简化编程非常有益，并将在以下内容中详细介绍。