CAD机械制图软件中装配图尺寸标注与技术要求编写全攻略
当我们使用CAD机械绘图软件进行绘制时，当我们绘制绘制图纸时，在绘图完成后，我们将执行相关的CAD尺寸标记和编写组装汇编图形图纸的技术要求。让我们了解特定的操作过程。
CAD机械图的尺寸和技术要求：
1。装配图的大小
在组装图中，无需指示每个部分的完整尺寸。应根据组装图的功能确定什么维度。通常，组装图应表示组件的性能要求以及用于组装和调整测试的大小。它们可以大致分为五个类别：特征大小（特殊性能尺寸），组装尺寸，安装尺寸，外观尺寸和其他重要尺寸。
1。功能大小（特殊性能大小）
特征维度代表组件的性能和规范，因此它们也称为规范性能维度。它是设计，理解和选择机器的基础。例如滑动轴承的轴孔的直径，阀门的入口和出口管开口的直径以及车床纺锤体的中心高度，都属于这种类型的尺寸。
2。装配尺寸
组件尺寸代表组件内相关部分之间的组装要求和工作精度，包括交配维度和相对位置维度。
（1）匹配大小。代表零件之间拟合性质的尺寸和匹配代码通常在尺寸编号后表示。匹配尺寸是在组装和拆卸零件图时确定零件尺寸偏差的基础。
（2）相对位置维度。也就是说，设计和组装机器时需要保证的零件之间的相对位置的大小，这也是组装，调整和校准所需的大小。
3。安装尺寸
它表示安装机器上的组件或基于机器安装所需的大小，通常是螺栓孔直径及其中心距离等。机器底部的螺栓孔等。
4。外观尺寸
指示机器或组件的总长度，宽度和高度尺寸。它反映了机器或组件的大小，是包装，运输和安装过程中机器或组件所需的大小。
5。其他重要的维度
这是在设计过程中通过计算确定或选择的维度，例如主零件的结构尺寸，可移动零件的极限位置尺寸等。
实际上，并非所有以上五种类型的尺寸都可以在每个组装图中都可使用，并且有些尺寸有时具有多种含义。因此，应根据特定情况进行具体分析，并且应尽可能保持尺寸标记。
2。装配图的技术要求
可以从以下各个方面考虑组装图的技术要求：
1。组装期间的技术要求，例如：组装前清洁；组装过程中的处理，指定的组装方法；组装后必须保证必须保证的准确性和清除要求，例如轴的灵活旋转，润滑方法，密封要求等。
2。检查和测试期间的技术要求，例如检查条件，测试方法，操作规格和要求。
3。性能，安装，调试，使用和维护的要求，例如产品的基本性能和规格，使用过程中的预防措施，表面涂层等。
技术要求中的文本应准确而简洁，通常写在标题栏上方或左侧的空白空间中，也可以作为技术要求文档写入图纸的附件。
附录：
组装图的常见技术要求：
1。组装前必须将所有密封件浸泡在油中。
2。组装滚动轴承时，油温不得超过100℃。
3。组装齿轮盒后，应进行无负载测试。测试期间不应有影响或噪音，温度升高和泄漏不得超过相关标准。
4。齿轮组装后，牙齿表面的接触点和侧间隙应符合GB10095和GB11365的规定。
5。组装液压系统时允许密封填充剂或密封剂，但应防止进入系统。
6。进入组装的所有零件和组件（包括购买的零件和外包零件）必须从检查部门获得合格证书，然后才能组装。
7。在组装前必须清洁和清洁零件，并且必须没有毛刺，闪光，氧化物尺度，生锈，薯条，油渍，着色剂和灰尘。
8。组装之前，应审查零件和组件的主要匹配大小，尤其是干扰匹配的大小和相关精度。
9。在组装过程中，不允许零件撞击，撞击，刮擦或生锈。
10。拧紧螺钉，螺栓和螺母时，严格禁止使用不适当的旋转工具和扳手。拧紧后，螺钉凹槽，螺母，螺钉和螺栓头不得损坏。
11。指定拧紧扭矩要求的紧固件必须由扭矩扳手制成，并根据指定的拧紧扭矩拧紧。
12。当用多个螺钉（螺栓）拧紧同一部分时，每个螺钉（螺栓）需要交叉，对称，逐渐且均匀拧紧。
13。组装锥形销时，应用孔进行颜色检查。接触率不得小于拟合长度的60％，并且应均匀分布。
14。平钥匙的两个侧面和轴上的键道应均匀接触，并且配件表面必须没有间隙。
15。与样条件组件接触的牙齿表面的数量不得小于2/3，在钥匙齿的长度和高度方向上，接触率不得小于50％。
16.在组装滑动拟合平钥匙（或样条）之后，配件可以自由移动，并且必须没有不平衡的紧密度。
17。粘合后，去除流出的多余粘合剂。
18。轴承外环的半圆形孔，开放的轴承座和轴承盖不得卡住。
19。轴承的外环应与开放式轴承座和轴承盖的半圆形孔有良好的接触。在使用涂层检查时，应均匀地与中心线对称范围内的轴承座均匀接触，与中心线对称为90°。在上述范围内使用触觉量规检查时，不得将0.03毫米的触角仪塞入外环宽度的1/3中。
20。在组装轴承外环后，轴承盖的端面应与定位端接触。
21.安装滚动轴承后，它应该灵活，平稳地旋转。
22。上轴承和下部轴承的粘结表面应紧密拟合，并使用0.05mm的触角仪检查无法输入。
23.用定位销固定轴承壳时，钻孔和分配销钉，同时确保瓷砖面部和端面表面与相关轴承孔的开口和闭合表面以及末端表面齐平。插入后不得松动。
24。球形轴承的轴承主体应均匀地与轴承座接触。通过着色方法对其进行检查，触点不应小于70 %%。
25。当变成黄色时，不允许使用合金轴承衬里的表面。在指定的接触角度内没有肾脏现象。接触角以外的肾脏面积不得大于非接触区域总面积的10％。
26。严格检查并删除组装前零件处理过程中留下的急性角，毛刺和异物。确保加载时不会刮擦密封件。
27。齿轮盒和盖子之间的粘结表面应处于良好的接触状态。
28。齿轮的参考端面（蠕虫齿轮）应配备轴肩部（或定位套筒的末端面），并使用0.05mm的触角仪检查它不会进入。应确保齿轮参考端表面和轴的垂直性要求。
以上是在CAD机械绘图软件中。当我们在绘制的组装图上执行CAD尺寸标记并编写技术要求时，我们可以从上述操作过程中学习。这就是今天的全部。尝试安装Haochen CAD软件。有关更多CAD教程技能，请关注Haochen CAD官方网站查看它。