机械制图技术要求的详细编写指南:从材料选择到成品规范

日期: 2025-03-18 11:06:12 |浏览: 8|编号: 81013

友情提醒:信息内容由网友发布,本站并不对内容真实性负责,请自鉴内容真实性。

机械制图技术要求的详细编写指南:从材料选择到成品规范

如何编写机械图的“技术要求”?

让我们来看看以下示例:

从上图中,我们可以看到“技术要求”的内容通常包括:

1)零件的材料要求(材料模型,纹理,颜色等,它还可以指定使用了哪些商人,使用了哪些材料以及其自己的库存编号...)

2)未记录公差要求(我经常使用的一组标准。您可以单击左侧的蓝色字体进入!)

3)处理过程要求

4)特殊提醒以关注条款,方法等。处理时

5)一般毛刺清除要求

6)成品的外观和效果要求(没有细接缝,没有毛孔,没有焊点,镜子等)

7)无需笔记的角落处理的要求(C4,R5等)

8)要满足的规格(例如RHOHS,客户需要的设计标准文档,设计零件时引用的标准等)

9)成品零件需要满足(例如硬度,灵活性,光滑度,张力等)

10)实验验证方案

......

还有其他吗?我暂时只是在想这个!如果还有其他事情,请告诉我,我将在消息中弥补它。哈〜

写作时,只需按照您自己的设计需求写作。什么都没有固定!本文仅供参考

以下是我可以在线使用和选择的一些句子规则。您可以参考自己的技术要求的写作!

一般技术要求

1)图纸上的一些一般要求,例如在花园角落未注明,在公差等方面未注明。

2)零件制造过程中的某些要求,例如测试和检查要求,缺陷检测要求,密封要求,清洁度要求等。

3)零件组装要求和主装配数据

4)图中无法用图形符号表示的其他信息。

5)从零件中删除氧化物比例。

6)不应在损坏零件表面的零件表面上的划痕或划痕等缺陷。

7)卸下毛刺笛。

8)未指出的形状公差应符合GB1184-80的要求。

9)长度和尺寸的允许偏差不包括±0.5mm。

10)铸造公差带与空白铸件的基本维度配置对称。

热处理要求

回火和加工后,HRC50〜55。

这些零件受到高频淬火,在350〜370℃和HRC40〜45处进行了调节。

渗碳深度为0.3mm。

进行高温老化治疗。

技术要求(冲压零件)

1。拆除边缘锋利的毛刺,并盖章切割粗糙度6.3。

2。打孔零件的表面氧化处理:hy或(表面镀锌钝颜色.zn8.dc。)。

3。未引入的公差尺寸的极限偏差应基于GB/T 1804-92 m的水平。

技术要求(铸造)

1。铸件不得有缺陷,例如孔,炉渣包裹物,裂缝等。

2。铸造斜率未指定为1〜2.5º。

3。铸造公差是GB6414-86 CT6。

4。铸造的角落不表示R1〜R2.5。

5。未引入的公差尺寸的极限偏差应基于GB/T 1804-92 m的水平。

6。未注射形状位置的公差基于GB/T1184-96 h的水平。

7。卸下毛刺,未注射的倒角0.5x45º。

技术要求(字子)

锻造斜率为1〜1.5º,锻造公差为IT15水平。

非国际公差维度的极限偏差为GB/T 1804-92 m水平。

未注射形状位置的公差基于GB/T1184-96 h等级。

每个钢铁铸汤的水出口和立管应具有足够的截止,以确保易矿物没有收缩孔和严重的偏转。这些遗产不允许白点,内部裂缝和残留的收缩孔。

应在锻造媒体上锻造姿势,以确保锻造的内部充分锻造和彻底。

技术要求(活塞零件)

1。未引入的公差尺寸的极限偏差应基于GB/T 1804-92 m的水平。

2。未注射形状位置的公差基于GB/T1184-96 h的水平。

3。拆下毛刺,倒角0.5x45º。

4。表面磷酸治疗。

5。未注意到没有圆角半径R5。

6。针伐赛的全部为2×45°,没有注射。

7。急性角度钝。

技术要求(橡胶零件)

1。零件的表面应光滑。 (模具的表面粗糙度应高于RA0.4)

并且不允许诸如气泡,杂技凸和凹形等缺陷。

2。不允许将模具夹紧接缝错过,并且模具夹紧的凸起阶段的厚度不应大于0.02mm。

3。A型A型硬度65±5。

4。去Jingfeibian。

组装要求

组装之前,必须将每个密封件浸泡在油中。

组装液压系统时,允许密封填料或密封胶,但应防止进入系统。

组装之前必须清洁和清洁零件,并且必须没有毛刺,扇贝,生锈,薯条,油污渍,着色剂和灰尘。

在组装之前,应审查零件和组件的主要匹配大小,尤其是干扰匹配大小和相关精度。

在组装过程中,不允许零件撞击,撞击,刮擦或生锈。

指定拧紧扭矩要求的紧固件必须用扭矩扳手制成,并根据指定的拧紧扭矩拧紧。

当用多个螺钉(螺栓)拧紧同一部分时,每个螺钉(螺栓)需要对称地,逐步均匀地,均匀地拧紧。

扁平钥匙的两侧和轴上的键道应均匀接触,并且配件表面不应没有间隙。

组装轴承外环后,轴承盖的末端应与定位端接触。

用定位引脚固定轴承壳时,钻孔和分配销钉,同时确保瓷砖面部和端面表面与相关轴承孔的开口和闭合表面以及末端表面齐平。插入后不得松动。

维修焊接要求

焊接之前必须完全清除缺陷,并且斜面表面应光滑,并且必须没有锋利的角。

根据铸钢部件的缺陷,焊接区域的缺陷可以通过铲,研磨,碳电弧气体刨,燃气或机械加工来消除。

必须彻底清洁焊接区域内20mm和坡道之内的沙子,油,水,生锈等污垢。

在整个修复焊接过程中,铸钢部件的预热区的温度不得低于350°C。

如果条件允许,请尽可能在水平位置进行焊接。

重新焊接时,焊杆不应水平摆动太多。

当焊接铸钢部件的表面时,珠子之间的重叠不得小于珠子宽度的1/3。

插头和塑料零件

1。注塑零件的外表面应平坦,光滑,并且没有任何缺陷,例如空气孔,收缩孔,闪光和裂缝。

2。表面不允许注射成型缺陷,表面是轻微的皮革图案。

3。插件的颜色是琥珀色,颜色甚至是

4。表面由沙子制成

5。在形成之前,应预热和干燥材料。

6。形成后应抛光零件,不应扭曲和变形。

7。圆角未标记为R0.5。

8。外表面应光滑,其粗糙度不应大于RA0.4。必须没有缺陷,例如划痕,标记等。

9。尺寸公差未在GB/T 1804-92 m中指定。

小勒尔

百度图书馆信息:机械图的技术要求摘要

机械图的常见技术要求

如果您有要知道的内容或要共享的任何机械相关信息,则可以给编辑(Xiao le'er)留言!

提醒:请联系我时一定说明是从铂牛网上看到的!