均匀轴头受力的十字包总成结构在SWC、SWZ、SWP型万向联轴器中的应用
制作具有均匀轴头应力的交叉包装结构的方法
【技术领域】
该实用程序模型与机械传输设备上通用耦合的交叉包装结构有关，更具体地说是横包组件结构均匀的轴头应力。实用程序模型可以在SWC中用于通用耦合，例如SWZ类型，SWP类型等。
【背景技术】
[0002]在国家标准的交叉通用耦合中，SWC类型属于整体叉子类型，SWZ类型属于积分轴承座椅类型，SWP类型属于部分轴承座椅类型等。上述不同类型的通用类型耦合具有许多交叉包装结构，但共同点是：轴向轴承孔是圆柱形的，并且横轴轴头是圆柱形的；圆柱辊在两者之间通过。 （或引脚滚动）合作。如图I所示，它是典型的交叉包装结构。该结构的优点是它易于处理。但是，在生产实践中，发现在使用过程中使用了这种交叉包装结构的轴承套，滚筒和横轴。非常易于损坏，这大大缩短了交叉包装的整体寿命。
[0003]搜索后，中国专利申请号200810123807.9，申请日期为2008年6月5日，发明名称为：轴向高强度螺栓型螺栓型限制跨包装结构，申请由横轴组成，轴承，轴承，轴承组件，端盖组件，其特征是四个轴头上有一个轴承端盖，该轴头通过高强度螺栓连接到叉子头。轴承端盖与轴承的外环分开，可以分别拆卸。高强度螺栓的外侧有限。快照环的位置并防止松动，还配备了轴向调节组件，轴承弹性定位组件，端面轴承内环和挡板。该应用通过减小横轴的长度来促进横轴的组装。作为轻巧且消耗量的零件，轴承的内环成为横轴受到最大的力和影响的部分，这不仅可以保护横轴，还可以减少横轴。横轴的备件成本。但是，此应用并不能从根本上解决横轴断裂，轴承套筒碎裂，圆柱辊断裂等问题，并且仍然需要更理想的解决方案。
【公用事业模型内容】
[0004] I.实用程序模型要解决的技术问题
[0005]公用事业模型认为，该阶段使用的十字架的损坏故障主要包括横轴裂缝，轴承套筒压碎，滚动元件压碎，轴头表面压碎的横轴等等。在设计中，设计师主要付费特别注意横轴的弯曲强度，以防止横轴破裂；由于滚动元件的损坏和使用过程中轴承套管的损坏，对轴承套筒和滚动元件的损害的关注不足。大大缩短了。实用程序模型通过改变横包的内部应力状态，改善了轴头部过度接触应力的现象，并减少了压缩崩溃和疲劳损伤，从而改善了十字架的寿命。
[0006] 2。技术解决方案
[0007]为了实现上述目的，公用事业模型提供的技术解决方案是：
[0008]在公用事业模型的压力下，一种均匀轴头的交叉包装结构，包括横套轴头，轴承套筒，圆柱辊和轴承套筒端盖，在横包的四个轴分别。轴承套筒端盖通过六角螺钉连接到通用的关节叉头。轴承套筒的端盖在中间有圆柱形突出，相应地，横轴头配有圆柱凹槽，在横轴和轴承套之间提供外环圆柱滚筒，并在内环之间提供圆柱形滚筒。在横轴头和轴承套筒的末端盖上提供圆柱辊；轴承套筒逐渐变细。孔设计是，轴轴轴头附近的轴承套筒的一端的直径大于横轴根的一端的直径。
[0009]作为实用程序模型的进一步改进，外圈圆柱辊与横轴头之间的角度α的角范围为V？y。
[0010]作为实用程序模型的进一步改进，在轴承套筒端盖和横轴轴头之间提供了一个横轴端垫，横轴端垫的材料是尼龙，铜或铝合金。
作为实用工具模型的进一步改进，轴端式垫子和端套筒端盖和横轴头之间提供了一个横轴端垫和端轴承。横轴端垫的材料是尼龙，铜或铝合金。
[0012]作为实用程序模型的进一步改进，沿横轴头的轴向方向提供了内环圆柱辊。
[0013]作为实用程序模型的进一步改进，轴承套筒端盖和通用关节叉头的交配表面是斜面的表面。
[0014] 3。有益的效果
[0015]使用本实用工具模型提供的技术解决方案，与现有的已知技术相比，它具有以下有益效果：
（i）一种横包装配结构，其均匀的轴头部由一种交叉组装结构压力，其交叉包装的轴承套管采用锥形孔设计，也就是说，轴承套筒靠近轴承套筒锥形孔的横轴轴头部部分轴承套筒套筒的大端，靠近横轴根的部分是轴承套筒的锥形孔。通过这种方式，当横轴被强制传输扭矩时，当横轴旋转时，可以根据圆柱体表面的不同线位移采取补偿措施，以便可以将横轴从轴上划分为部分前往日记。在扭矩传输过程中，该力尽可能均匀，以避免在横轴的圆柱表面上过多的局部力量，从而造成局部压碎或疲劳损伤，从而改善交叉包装的寿命；
[0017]（2）一个在效用模型的应力下具有均匀轴头的交叉包装结构，在轴承套筒端盖的中间有圆柱形突出，并在横roove中提供了一个圆柱凹槽轴轴头，在圆柱突出和圆柱凹槽之间添加内环圆柱辊的一层横轴头，以达到均匀力的目的；另外，凹槽后，在横轴上打开了圆柱形凹入，刚性降低。在旋转应力过程中，通过横轴头的轻微变形，进一步削弱线性位移并增加局部应力的数量，可以实现进一步均匀的应力的目的轴。或疲劳损害进一步改善了十字架的寿命；
（3）在公用事业模型的压力下，均匀轴头的交叉包装结构，现有横包结构的改进简单合理，组装难度和转换成本很低，实用性很强，并且是方便促进和应用。
【图片描述】
[0019]图1是传统交叉包装组件的结构图；
[0020]图2实用程序模型中应力的横轴组件具有均匀的轴头；
[0021]图3是本发明中横包组件的部分结构的示意图；
[0022]图4是图3中圆形区域的扩大视图。
[0023]示意图中参考号的描述：
1。横轴头； 2。轴承套； 21。电缆环； 3。圆柱辊； 31。外环圆柱辊； 4。横轴端面垫； 41。末端轴承； 5。轴承袖端盖； 6。六边形螺钉； 7。内环圆柱辊； 8。通用关节叉头； 9。匹配表面。
【具体实施方法】
[0025]为了进一步了解实用程序模型的内容，将与随附的图纸和实施例一起详细描述实用程序模型。
体现i
[0027]参考图2，一个横包组装结构，在该实施方案中，其应力下的均匀轴头在应力下，包括横轴轴头I，轴承套筒2，外环圆柱形辊31，一个内环圆柱辊7，横轴端面垫4和轴承套筒端盖5。十字架的四个轴中的每个轴都是轴承套筒端盖5，该盖5连接到六角螺钉6的通用叉8。有许多六角形螺钉沿轴承套筒端盖5的圆周方向均匀分布5。在此实施方案中，六边形螺钉6按下轴承套筒端盖5，以实现横轴的密封和轴向精确定位。轴承套筒端盖5在中间有圆柱突出，相应地，横轴头1配有圆柱凹槽，并在横轴头1和轴承套之间提供了外环圆柱滚筒31 2。横轴头I的内凹槽和轴承套筒端盖的凸出配件5配有内环圆柱形滚子7。在轴承套筒端盖5和横轴头1之间提供了横轴端4。横轴端垫4通过弹性定位来调整并改善外圆柱辊31和内圆柱辊7的应力。 ，保持外环圆柱辊31和内环圆柱辊7掉落。横轴端面垫4可以由尼龙，铜或铝合金材料制成。在此实施方案中，从尼龙材料中选择了横轴端面垫4。轴承套筒2的设计带有锥形孔，轴承套管2附近的轴承套筒的直径大于横轴根部附近的末端的孔直径。
[0028]发明家指出，横轴断裂，轴承套筒压碎，圆柱滚筒压碎，横轴头表面压碎经常在生产实践中遇到，这些情况严重影响了交叉包装组件的整体寿命。在此阶段，设计师仍在特别注意横轴的弯曲强度，主要目的是防止横轴破裂。对轴承套和圆柱辊的损坏的关注是不够的。
[0029]发明家已经通过长期仔细研究发现了传统的典型交叉包装结构如图1所示，该结构直接使用轴承套筒2来实现通过卡的横轴的密封和定位