动态与静态试验机分类详解：跌落试验机的优缺点及应用场景分析

关键词：跌落试验机分类及优缺点分析

在环境试验行业中，试验机分为动态和静态两大类。动态试验机包括跌落试验机、动静态万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等；静态试验机包括万能试验机、压力试验机等。试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机等。跌落试验机是目前应用最广泛的试验机。分为单翼跌落试验机、双翼跌落试验机、零跌落试验机三种。那么这三款跌落试验机各有什么缺点呢？

1.单翼跌落试验机

此跌落试验机价格专门用于模拟和测试各种产品在包装后搬运或运输过程中跌落所造成的内部损坏，从而找到跌落试验机价格的最佳解决方案。运输过程中的损失可以降到最低；该检测机可对包装容器的棱角、表面进行检测。

优点：单翼跌落试验机放置待测产品；选择一定的放置方式：面、边、角来固定；高度数字显示，跌落试验机价格可根据用户要求随意设定。测试范围内任意高度；确定高度后，松开力士乐电磁阀，试验品瞬间离开臂翼，自由落体。落板具有按“停止按钮”自动复位功能。

缺点：单翼跌落试验机电子产品包装跌落；塑料制品包装跌落；玩具产品包装掉落；其他成品包装掉落等。

2、双翼跌落试验机

双臂跌落试验机价格主要用于评估实际运输、装卸过程中跌落冲击对包装件的冲击程度。跌落试验机评估包装在运输过程中的抗冲击强度以及包装设计的合理性。

优点：该机可对包装件的面、角、边进行自由跌落试验。它配备了数字高度显示器，并使用解码器进行高度跟踪。跌落试验机价格因此可以准确地给出产品的跌落高度，与预测的跌落高度一致。假设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双立柱结构，具有电动复位、电控下降、电动升降装置。使用方便；独特的液压缓冲装置，大大提高了机器的使用寿命、稳定性和安全性。单臂设置方便放置产品。跌落角冲击面与基板平面的角度误差小于等于5度。

缺点：跌落试验机每次试验结束后，必须放下跌落臂；新机出厂安装后，必须在滑动圆杆内添加适量的低浓度机油。如果长期积油处灰尘过多，请将其清除。机器降到下部，下降试机价格擦掉之前的机油后，重新给机器上油；跌落机是一种冲击机械装置。新机使用500次以上时，必须将各个螺丝拧紧，以免发生故障；跌落试验机的价格将会上涨。轴和链条需要定期润滑。齿轮减速箱应每六个月更换一次油；不作业时应切断所有电源，以保证提升井道的清洁。

3、零跌落试验机

零跌落试验机主要用于评估实际运输、装卸过程中跌落对包装物的冲击程度，评价包装物在搬运过程中的冲击强度和包装设计的合理性。零跌落试验机主要用于较大包装件的跌落测试。

优点：零跌落试验机采用可快速向下移动的“E”形拨叉作为试件支架。被测物品按测试要求（表面、边缘、角度测试）放置并平衡。试验时，跌落试验机托盘高速向下运动，与试件分离。在被检测的包装货物落到底板上之前，“E”形叉在高效减震器的作用下已平嵌在底板上。根据理论，市场上的零跌落试验机可以进行从零高度到最大跌落高度范围内的跌落测试。跌落试验机价格。根据试验要求数字设定跌落高度，按设定高度自动进行跌落试验。

缺点：跌落试验机价格对于大包装货物，一般质量比较大，运输搬运时垂直跌落高度较低。因此，跌落试验台的试验跌落高度也要求较低。零跌落试验机主要用于较大的产品。大包装需进行跌落测试。跌落试验机价格采用可快速向下移动的“E”形叉作为试样支架。被测物品按测试要求（表面、边缘、角度测试）放置并平衡。试验时，托盘高速向下运动并与试件分离。 “E”形叉子在被测包装货物落到底板之前将测试机价格下降。在高效减震器的作用下，平嵌于底板内。从理论上讲，市场上的零跌落试验机可以进行从零高度到最大跌落高度的跌落测试。

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