探索中国五金产业带：从丹灶五金之都看沿海五金产地的崛起与发展
如果摊开一张中国地图，将全国已命名的30多个五金产业基地一一标出，就会发现一条贯穿广东、浙江、江苏、福建、山东、河北的沿海五金生产带。该产区每年出口的五金配件及耗材，支持国内外工业及民用五金制品的需求。
在这些基地中，能被称为“硬件之都”的基地寥寥无几。其中，位于广东佛山南海区的丹灶，是唯一的“中国日用五金城”。这份荣誉的背后，丹灶140多平方公里的土地上星罗棋布着6000家五金企业，产值超过200亿元。
20世纪60年代，丹灶的“五金之父”徐才回到家乡开设了自己的第一家五金工厂，以五金钉、孔眼纽扣起家。 60年来，丹灶五金从一个小小的配件发展成为一个内涵丰富的大产业，在灯饰五金、厨卫五金、文具五金、五金配件等领域占据领先地位，并催生了阳辰厨具、金聚轮等一批产品。全国乃至全球制造业隐形冠军企业。
60年后的今天，丹灶五金将如何续写行业传奇？
“敢富者”开路
虽然从未师从徐才，也没有与他共事过，但佛山市金巨轮五金文具有限公司（以下简称“金巨轮”）董事长陈荣瑞认为，他应该是徐才的弟子之一。事实上，在丹灶，不少五金企业业主也有同样的认识。
这源于旭才是整个丹灶五金产业的起点。
早在20世纪60年代，在广州做技术员的徐才就感受到了家乡人民改变贫困状况的强烈意愿，并发现当时很多工厂对硬件的需求非常强烈。他辞掉工作，带着户口搬回丹。枣南沙带着30多名学徒，帮助开设了村里第一家五金作坊。
此时的五金作坊多生产钉子、孔眼纽扣等小配件。据当地人回忆，由于交通网络不完善，交通不便，五金厂只能依靠丹灶沙边村唯一的公交车服务来运输货物。每次车门打开，工人们轮流将成袋的货物装上车。这一幕已经成为很多丹灶人的深刻记忆。
南沙的五金产业逐渐发展壮大，特别是改革开放以后。 1980年代初，南沙集体五金企业拥有手压机300多台、冲床50多台，成为南海县工业的先进典范。 1980年，徐才成为南海县第一个“万元户”。南沙人均分配达到540元，成为南沙“首富村”。
当时，“穷光荣、富可耻”的观念在大部分地区民众中仍然根深蒂固，南沙的“富”成为当时讨论的焦点。为了冲破思想束缚，时任南海县委书记的梁光达决定给人均收入400多元的大队“保佑富贵繁荣”。
徐才成为第一个“受富贵”的人。据史料记载，1980年春节前，梁光达带领南海县委、县政府领导班子，携带6头烤猪、10坛九江双蒸酒、100万鞭炮等来到徐才家。烟花。晚上，农民们摆宴席、喝酒、放烟花，持续了半个多小时。
丹灶陈家祠里有用来生产小五金的设备。
通过“恭喜发财”行动支持和鼓励全县农民解放思想大胆致富，梁光达的行动取得了显著成效。南海全县很快掀起了一股“学富、比富、追富”的热潮，而这股致富热潮很快就蔓延到了珠三角地区。
《人民日报》发表《南海恭喜发财》后，唤醒了全国人民的求富意识。这一事件也成为改革开放后的标志性事件。随后，《南方日报》还发表了《让“孙悟空般的能人”大显身手》、《敢于致富的人》等文章，生动地记录了南沙的致富故事。
在丹灶，徐才带领一批年轻人投身五金行业发挥了重要作用，陈荣瑞就是其中之一。 “领导的作用非常明显，‘传承引导’的效果逐渐显现。我一开始在亲戚的五金厂当学徒，后来自己创业。”陈荣瑞认为，从1978年到1988年的10年间，丹灶奠定了五金产业的基础。
除了硬件制造的工业基因外，当地政府支持工业发展、鼓励村民致富的作风也一直延续着。
佛山市南海区唐明摩托车配件有限公司（以下简称“唐明配件”）创始人陈世堂记得，2005年他在丹灶开办摩托车配件厂时，旁边只有一条单行道。到工厂。进出非常不方便。为此，当地政府在工厂开业前额外修建了一条道路。
随着五金工厂如雨后春笋般涌现，丹灶逐渐形成了产业集群优势。 “不仅是开放的氛围，而且在丹灶，到处都有模具师傅和能工巧匠，还有其他地方无法比拟的配套资源。租金低、价格便宜的地方一直很缺乏，但做五金还是不能离开丹灶。”陈世堂说道。
“敢者”搭建桥梁
20世纪60年代到80年代，“敢于致富的人”在丹灶开辟了一条新的工业道路。从此，丹灶成为五金行业创业的沃土。一群敢于冒险的人从世界各地聚集到这里，介绍硬件产品。从这里销往世界各地。
姚仲我乘渡船渡过北江。
那是1993年，原本在央企工作的姚忠我决定辞职出国，在广州创办了一家贸易公司，这就是阳辰厨具的前身。姚忠我敏锐地意识到，欧美市场对不粘锅的需求量很大。于是，1994年，他委托丹灶金沙一家集体企业生产不粘锅，自己创办的贸易公司则负责出口销售。
阳辰厨具展厅展出的不粘锅。
当时，连接丹灶金沙与狮山、桂城等地的金沙大桥尚未开通，接受姚忠我不粘锅订单的公司周边几乎荒无人烟。每次从广州出发去丹灶，姚忠我都需要坐渡轮穿越北江到达工厂，集装箱也得坐渡轮出去。
“从1994年开始，此后一年半的时间里，受托公司因技术问题未能生产出合格的产品。”姚忠沃回忆道。 1996年，姚忠我承包了这家集体企业，并介入生产过程。决心解决这个技术难题，他请来了安徽一家研究院的研究人员帮忙。
姚忠沃接手工厂后，接到的第一笔订单来自英国。当时接到英国的订单并不容易，完成订单更是困难，因为对方的要求非常高。一般来说，铁锅很容易生锈。要达到标准，必须采用金属表面处理技术来生产不生锈的不粘锅。
此前，工厂在这一工艺上一直无法取得突破。幸运的是，姚忠我聘请的研究院技术人员为工厂实现技术突破发挥了重要作用。 “为了达到欧洲标准，整个团队夜以继日地研发，凌晨两三点工厂还在测试加工。”姚忠我说道。
实现技术突破并生产出合格产品后的第二个月，工厂就扭亏为盈。自此，阳辰厨具已成长为中国最大的铁质不粘锅制造商。产品销往全球60多个国家和地区，欧美同类产品高端市场占有率超过30%。是名副其实的“隐形冠军”企业。
来到丹灶之前，酷迪五金创始人刘新全曾走遍世界各地，从事过珠宝、冰品等行业。
十多年前，刘新泉从居住在加拿大的朋友那里得知，一些发达国家开始限制塑料袋。他预感到这将是不锈钢制品发展的重要机遇，于是他把目光投向了一种重要的生活用品——不锈钢保温杯。
“保温杯看上去很简单，但其实技术含量也很高，一个杯子涉及30多道工序。”刘新泉说道。在建立保温杯生产工厂初期，刘新全曾尝试过外省市落户，但几经周折，他最终选择了五金行业基础雄厚的丹灶，并于2012年左右落户。 。
库迪五金展出的保温杯。
9年来，依托丹灶的工业配套，库迪五金发展迅速。刘新全凭借长期在海外市场的经验，以高标准、高品质的产品进军国际市场。如今，库迪五金已成为沃尔玛、M&M、Hallmark、Muller等国际知名品牌、超市等国际品牌的保温杯供应商，其生产的保温杯近90%供应海外市场。
除了姚忠我、刘新权等外国“企业家”外，还有不少本土企业家从小作坊转型，征服全球市场。
例如，陈荣瑞创办的金巨轮文具已成为齐心文具、得力集团、AVERY等国内外品牌文具巨头的主要供应商。它是全球市场份额第二大的快速劳保夹制造商。产量达到1.3亿件。
几十年来，丹灶不仅修建了连接各地的路桥，还搭建了通向海外市场的“贸易桥梁”。
“敢于改变者”突破
在陈荣瑞看来，金巨轮的发展壮大，离不开收缩产品线、专攻文具细分领域的战略转型。
1990年代末，陈荣瑞创办了金大顺五金制品厂（以下简称“金大顺”），这就是金巨轮的前身。当时，金大顺生产的产品多为服装配件、箱包配件等附加值较低的小五金产品。陈荣瑞形容当时产品的特点是“杂”。
2007年，陈荣瑞决定放弃多产品线的发展模式，专注于文具市场。 “文具的一个特点是周期比较短，一两年就需要更换，它是消耗品，国际国内市场都有巨大的需求。”陈荣瑞说道。
将产品线做“细”后，金巨轮进一步细化产品。一是推进标准化生产，有效提升产能和质量；二是通过保证原材料、改进工艺来提高产品的防锈能力，从而延长产品的使用寿命。
一般来说，普通快劳卡箍使用两年就会生锈，但金聚轮可以3年以上不生锈；普通快工夹具的常规开合次数在5000次以内，而金巨轮的开合次数在5000次以内。次数可达8000次。也就是说，金巨轮的产品寿命是同行的两倍，这也是其赢得国内外市场的重要武器。
金巨伦展出的文具产品。
在丹灶，很多五金企业都与早期的金大顺类似。他们都走“多而杂”的发展路线，能做的就接订单。这也限制了公司变得更加成熟和深入的能力。
11年前，许蔚然在丹灶创办了佛山市鼎盛智源有限公司（以下简称“鼎盛智源”），生产加工超市货架、货架配件、衣钩等五金产品。鼎盛致远拥有良好的生产能力，但一直缺乏有竞争力的产品。
2014年，一份来自日本的订单给了徐蔚然很大的刺激。该订单是一批货架挂钩。这种钩子很常见，也是鼎盛致远的主要产品线之一。但这次客户提出要求，钩子弯头的内侧和外侧需要有完全相同的电镀层。
只要能满足客户的要求，这些挂钩的出厂价可以达到4元/个，而普通挂钩只有1元左右。然而，电镀弯头比预期困难得多。徐蔚然尝试了很多方法，花了大半年的时间，最终还是没能克服这个困难，无法接受这个订单。
“我们唯一能与行业竞争的是我们拥有比较齐全的产品系列，但这样的发展路线也限制了公司。其实很多年前就有人提醒我，不要做太多产品，只做产品”一些好的。”徐蔚然我开始更加深刻地认识到企业需要向专业化方向发展。只有掌握核心技术，才能获得更高的利润。
北京大学国家发展研究院教授周其仁认为，缺乏原创性是中国很多中小企业的关键，而市场地位是由原创性决定的。 “现在的问题是，我们如何练出独特的功夫，如何练出别人没有的东西。”
可以说，鼎盛致远面临的问题是行业内的共性问题。如何突破“复杂而不精细”的困境，培育独特优势，将是丹灶众多五金企业需要跨越的一道坎。
■观察眼
产业转型需激发企业内生动力
佛山32个镇街是众多支柱产业和特色优势产业的主要集聚地。其中，许多乡镇、街道的产业集群在全国乃至世界上具有重要影响。如北滘是“家电之都”、南庄是“建陶第一镇”、大理是“中国铝材第一镇”、丹灶是“日用五金之都”在中国”...
这些专业镇产业集群具有一些共同特点：一是起步早。佛山是改革开放的前沿阵地。乡镇企业兴起较早，逐渐由点状分散转向块状集聚。 20世纪80年代末，顺德、南海已形成大规模的产业集聚。二是聚焦传统产业。俗话说，有家必在佛山。佛山制造主要集中在人们的衣食住行方面。
时代变迁，这些曾为佛山经济社会发展做出重要贡献的传统产业如今正步入发展困境。这种困境至少涉及三种“衰老”。首先是增长的“老化”。一些产业集群企业由于缺乏技术优势，利润率越来越低。二是工厂“老化”，厂房、设备更新逐渐跟不上发展需要。三是员工“老龄化”。年轻人越来越不愿意进工厂，一些产业集群工人的平均年龄已经达到45岁。
基于这种老龄化，产业转型变得尤为紧迫。近年来，转型的口号不绝于耳，政府也推出了不少政策。但对于以民营企业为主、在市场竞争中成长起来的佛山企业来说，转型往往需要更多的内生动力。
今年以来，北京大学国家发展研究院教授周其仁深入佛山丹灶、北滘、大沥、伦教等镇街产业集群。在此期间，佛山开始加大力度推动制造业数字化、智能化转型，提出未来三年投资100亿元，推动制造业数字化、智能化转型。事实上，周其仁一直密切关注工业互联网。在2020年佛山企业大会上，他号召佛山企业牢牢抓住工业互联网发展机遇，培育新机遇，开新局。
在今年的走访调研中，相比政策支持，周其仁更关注企业推进工业互联网的内在动力。在调研过程中，他表示，支持政策可以带来提升，但企业不应该把支持政策看成是否推广数字技术。相反，我们应该问自己，如果没有政策支持，企业是否会推动数字化、智能化转型。
企业自然会追求利润。企业家的头脑具有很强的平衡性。当转型的利润前景大于不转型时，企业往往会自发采取行动。这意味着，当企业感觉到无论有没有政策都必须推动数字化转型时，推动数字化转型的高潮才会真正到来。
■他的仁慈的观点