手袋生产算料方法详解：从原材料核算到ERP系统应用

材料计算是计算批量手袋所使用的原材料数量。方法如下：

1、确定手袋所需原材料的种类。

2、根据纸格上的规格，计算每个纸格的面积。

3、计算各种原材料的面积总和（平方英寸）并乘以1.09（打开原材料时的材料损失为9%）。

4、使用公式：计算出来的数字就是批量手袋所需的码数。

切割台主管的计划方法是基于安排材料的方法。总共排列多少张纸，需要多少码排列满足生产量所需的原材料。计算该比率。这种由切割台主管计数材料的方法是最准确、最实用的。

5、有的ERP系统还具有多种灵活的计算方式，如腾翔手袋ERP管理系统。

手袋材料如何切割

盖板、前面板、后面板、侧皮和水平头应相互对齐。皮革表面应无裂纹、腐烂、根痕、疤痕、松线、筋纹和斑点，纹理、颜色应一致。 2、冲孔衬料及辅助材料的工艺标准： A）开料前，必须仔细检查冲孔材料的名称、规格、颜色是否与纸格刀模具相符。 B) 被切割的材料必须按要求的纹理进行冲孔。 C) 有色差的材料必须单独搭配打孔。冲孔配件应分开并做好标记，避免生产过程中不必要的混乱。 d) 冲孔时，材料表面应平直，无皱纹、卷边。切割层数不应超过规定数，以免模具变形。 e) 冲孔过程中，经常检查冲出的配件有无散线、有松边、配件及模具有无变形等现象。 f) 冲制需要更换的零件时，要注意啤板的磨损程度，避免冲制零件出现花边和变形。 3、压标：压标前，仔细检查要标的配件位置是否正确，标的位置必须准确。压痕的温度和力度要适中。所压的LOGO图案字体必须完整、清晰。 LOGO图案字体的深浅和浓淡必须均衡，无压碎、重影等现象。 4、铲皮：根据包型不同，皮革的厚度也不同。根据订单工艺要求调整皮的厚度和宽度。要求皮的厚度和宽度一致，皮的底层不能有波纹或凹凸不平。一般手提包安装刮刀有3/8英寸斜角，带薄角，折叠刮刀有3/8英寸平刮刀，钱包安装刮刀有5/16英寸斜角，内折叠刮刀具有 5/16 英寸的大表面。折叠抹刀3/8；需要超大铲子的配件应根据皮革的软硬度来确定超大铲子的厚度。一般肩带耳、手柄耳超过1.4mm，底座0.4mm，皮糠纸，尼龙里，钱包大面超过1.5mm，内皮超过0.8mm，包包皮超过1.0mm，中皮超过0.6mm。斜纹捆扎还有一个计算方法。您可以尝试针对不规则切割件的Mark算法。为了达到最经济的目的，就需要一个有效的动作——排版，也叫标记排版，即按照一定的规则，以最经济的方式排列图案。通过排版得到的最大/最小值就是材料规格（横向×直）的计算，然后根据材料的宽度和假定的长度结合以下公式计算分子/分母。件数=[宽度(长度)-最大值]/最小值×2+2长度(宽度)=(件数-2)/2×最小值+最大值。第一个公式用于求在已知材料宽度（长度）的方向上可以排列多少块。第二个公式用于假设排列X块，计算切割后材料的宽度（长度）。这是复制的。我认为马克的材料计算方法可以用来切割不规则和特殊要求的模具。我希望它能帮助你。问：有没有更清楚的？公式？答：切割材料通常有三种方式：直纹、横纹、斜纹。

大家都知道，直纹材料不会拉伸，横纹材料会拉伸，而斜纹材料则用在这两种材料之间。据我所知，它似乎只能用于装订胶带。它可以弥补直线和水平线的缺点。具体来说，需要计算出个体用量，然后用直纹排刀计算-3，这就是斜纹裁剪的算法。当然，也有使用拼接的。一般无特殊要求时，均采用直纹切割（浪费材料时采用横纹）。手包棉芯一般都是横纹切割的，这样不容易撕裂。皱纹，但使用容易拉伸的材料时要小心。轧制时不宜剪横纹，最好剪斜纹（浪费材料，损耗一般在8%~10%之间）；包皮有匝数时，应剪去斜纹（不得有褶皱）。在实际切割过程中，应考虑材料的方向，决定其是横纹还是直纹。